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最終更新日:2022-12-08 14:40:59.0

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掲載開始日:2022-12-08 00:00:00.0

【精密金型設計・部品加工事例】 高精度部品加工と位置合わせ技術

当社の加工技術により、部品・位置合わせ精度±0.002mmを実現可能です。

高精度部品導入により金型組込み時の位置精度が高く、摩耗が少なく、
部品の消耗が抑えることが出来ます。

自動車部品製造メーカー様では、当社の加工技術により、部品・位置
合わせ精度±0.002mmを実現し、部品の高寿命化ができました。

【事例概要】
■お客様の業種:自動車部品製造メーカー
■ご相談内容:金型のメンテサイクルが短く、部品の寿命も短い
■提示した解決策:部品の高精度化と、位置合わせの高精度化
■使用した技術:高精度部品加工と型合わせ技術
■成果:部品の高寿命化・部品購入コスト25%削減

※PDF資料ではその他の課題解決事例や保有加工機についてご覧いただけます。

関連リンク

・金型のBCP対策をしたい
・加工精度を安定させたい
・プレス金型での生産に転換したい
・精密部品加工先を探している     などなど……

金型・部品加工に関してお悩みの際にはお気軽にお問い合わせください!

取扱会社

株式会社南雲製作所

リードフレーム金型(設計製作)、トリム&フォーミング金型(設計製作)、 インサートモールド金型(設計金型)、各種金型(設計製作)、 各種パーツ部品加工、特殊プレス加工、順送金型 【こんなお悩みありませんか?】 ・BCP対策として新しい金型メーカーを探している ・図面を丸投げで部品加工をしてほしい ・安定して精度が出せるメーカーに依頼したい ・表面処理も含めて依頼したい         などなど・・・ お困りの際には、お気軽にお問い合わせください。

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