【ACAD-DENKI導入事例】データを活用した電気設計の効率化への取組、DX実現のための土壌を早期に育むことに成功した事例をご紹介致します。

導入企業：株式会社アイム製作所様
事業内容：制御装置・配電盤の設計/製造/試運転

■導入前の課題
図面に属性情報を与えることなく、紙ベースでの運用・管理
設計の標準化ができていない
カスタマイズに頼り切り、拡張性が持てなかった。

■ACAD-DENKIを導入した理由
AutoCAD/BricsCADの作図機能を使用することができ、自由度が高くで現場が導入しやすい
属性情報付与によるデータ活用が可能
搭載している標準機能の幅が広く、カスタマイズに頼らずに運用可能

■具体的な取り組み内容
プロパティの追加で検索効率が向上した
部品マスタを整理し、手入力はオーダー要素のみに
部品手配表や生産管理システムとの連携
器具ラベルデータ等の製造への連携

■効果
取組により、1オーダー当たり14時間~20時間の工数削減に成功。
手作業が省略され、正確さの向上・作業の標準化・効率化を実現。
この経験から、10年前から企業内で手作業よりデータ活用という土壌を育むことができ、
DXへの対応も抵抗なく進めることができている。

【導入事例】部品マスタ活用による設計業務の標準化、製造連携

【導入事例】部品マスタ活用による設計業務の標準化、製造連携製品画像

【ACAD-DENKI】データを活用した電気設計の効率化への取組、DX実現のための土壌を早期に育むことに成功

導入企業：株式会社アイム製作所様事業内容：制御装置・配電盤の設計/製造/試運転 ■導入前の課題図面に属性情報を与えることなく、紙ベースでの運用・管理設計の標準化ができていないカスタマイズに頼り切り、拡張性が持てなかった。 ■ACAD-DENKIを導入した理由 AutoCAD/BricsCADの作図機能を使用することができ、自由度が高くで現場が導入しやすい属性情報付与によるデータ活用…

「手作業」から卒業「ACAD-DENKI 2025」

「手作業」から卒業「ACAD-DENKI 2025」製品画像

【新機能詳細資料公開中】使い慣れた.dwg形式でデータ活用を後押し。電気制御設計の「ミス」「ロス」を削減

■このような課題はありませんか？紙での検図・部品集計でミスや時間のロスが発生書き方がバラバラで図面が不統一にデータ連携できず設計～製造リードタイム短縮が困難 ■このような運用で時間を費やしていませんか？・汎用CADで電気図面を作成している・手動でリレー接点をチェックしている・部品の拾い出しを手動で行い、別途部品リストを作成している・IOアドレスやコメントを1つずつクリックして編集し…

電気・制御設計用CADシステム　「ACAD-DENKI」

電気・制御設計用CADシステム　「ACAD-DENKI」製品画像

【導入事例集・デモ動画あり】AutoCAD/BricsCADを引き継いだ操作感と35年のノウハウが詰まった専用機能で課題を解決！

■このようなお悩みありませんか・紙での検図・部品集計で、時間がかかる上にミスが多い・複数名での作業により、書き方が統一されていない・短納期の対応や製造へのデータ連携ができていない「ACAD-DENKI」は電気設計に寄り添って35年の当社が開発した業界標準のDWG形式対応の電気CADです。【コスト削減/生産性UPを実現】 AutoCADやBricsCADを引き継いだ…

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