パルプコーター：パルプモウルドへの「耐水・耐熱・耐油」機能付与を目的としたコーティングテスト装置

幅広い速度域と加減速機能を有した実験用ディップコーティング装置です。

「DCシリーズ」は、卓上型標準タイプの実験機です。 処理速度などの主要機能を統一させるとこで、機種選定は塗布したい長さ（塗布ストローク）で選んでいただけるスペックの装置です。 幅広い速度域（0.01mm/s～60mm/s）をカバーしつつ、低速域での精密動作や使用する方のことを考えて操作性と使い勝手も追求致しました。 詳細スペックはカタログにてご確認下さい。 ご不明な点、カスタマ…

複雑形状なワークに対して昇降・傾斜機能を用いることで均一な塗工膜の実現を

垂直姿勢の引上げでは液ダマリが起こりやすい複雑形状のワークに対して、昇降中（1軸側：X）に液の流れやすい角度にワークを傾斜させる（2軸側：Y）ことで、液ダマリを防ぎ均一な塗工膜に近づけることが可能な装置です。 ※引上げ後の姿勢により液ダレを起こす高粘度の液には、傾斜機能を利用しワーク姿勢を変えることで液ダレを防ぐ効果も期待できます。 オプションとして、更に1軸追加し傾斜に回転機能を加えるこ…

実験機として活用したディップコーターへ塗料の循環ユニットと空調設備を追加し、サンプル品の作成や小ロッドの生産に適した設備に拡張。

　実験を終え次のステージへ進むと休眠しがちな実験機に拡張機能を持たせることでお客様へ提案できるサンプル品の作成や小ロッドの生産に対応が可能な設備に変身出来ます。 　ディップコーティングなどの塗装実験機で成膜した製品は、往々にして塗工膜外観の乱れからお客様へ提案するサンプル品や実製品へ転用できるケースが少ないことが現実です。 　その外観乱れの主な原因であるコンタミを塗工システム内から低減すること…

液循環（4面オーバーフロー）と基材微細部への液浸透を目的とした超音波機能搭載ディップコーティング装置です。

昇降機能と液循環機能、更に基材微細部への液浸透を目的とした超音波機能も搭載したスタンドアローンタイプの装置です。 ◆液循環4面オーバーフローのメリット ・液面を常に一定に保てます。 ・循環経路に下記機能を持たせて管理することが出来ます。 　液温、液濃度を一定の範囲で管理が可能 　液中に持ち込まれたコンタミ除去が可能 ◆ワーク微細孔への液浸透を目的とした：超音波機能 ◆コー…

ディップコート、プレ乾燥、UV硬化までの工程を処理できる全自動ディップコーター

精密制御の昇降機能とコート液循環機能（4面オーバーフロー）を装備した ディップコーティング部、プレ乾燥機能としてのワンパス熱風乾燥部と 本硬化機能としてUV硬化部まで、コーティング機能としては洗浄を除く フル機能を装備した全自動装置です。 全自動ディップコーティング装置における、コストウエイトの高いウエット 洗浄を既存設備で行えるお客様に適した設備となっております。 【特長】 …

レンズに傷付防止・耐候性付与・防汚等を目的としたハードコーティングを洗浄・ディップ・硬化まで全て自動で行う装置！

射出成形されたプラスチックレンズを最大70枚/バッチで、多数槽の超音波 洗浄からディップコート・UV硬化まで自動で連続処理が可能な装置です。 ※量産型ディップコーティングの代表的な装置ですが、用途は工業用に限らず食品容器・医療向け部材への機能性付与コーティングにも適しております。 ディップコートで非常に大切な要素である振動低減を第一に考える （質量効果・駆動源の配置・縁切り）を設計…

大サイズの射出成形プラスチックに傷付防止・耐候性・防汚等付与出来るハードコートを洗浄・ディップ・硬化まで全て自動で行う装置です。

　1,000×400ｍｍサイズの射出成形されたプラスチック製品を複数枚/バッチで、多数槽の超音波洗浄からディップコート・UV硬化までを自動で連続処理が可能な装置です。 　弊社では長年の経験から、ディップコートで非常に大切な要素である振動低減を第一に考える（質量効果・駆動源の配置・縁切り）を設計思想のもと、前工程の超音波洗浄の役割（歩留まりへの寄与）、後工程である乾燥・硬化で起きる不具合（膜乱れ）…