リアルタイムモニタリングを実現したプロセス分析計を「持続可能なプラントEXPO」へ出展いたします！

幅広い粘度レンジに対応し、様々な設置場所に適用可能！リアルタイム、高い再現性測定により、生産の最適化を実現します！

低粘度から高粘度まで測定可能なインライン式粘度計です。 幅広い温度レンジ、高圧にも対応しております。 インラインでリアルタイムに測定値を得ることができ、安定した環境において、高い再現性にて測定できます。 【特長】 ■リアルタイム、高再現性測定 ■既設設備に容易に導入可能 ■生産の最適化 ■データ化による品質保証 ■最大粘度2,500,000mPa・sまで対応 ■-40～450…

品質管理が可能！リアルタイムのモニタリングを容易に実現するプロセス分析計

optek社のインライン式プロセス分析計（UV計・色度計・濁度計）はプロセス流体またはガスのUV・色度・濁度をUV光／可視光／近赤外光を用いて測定するシステムです。 プロセス中における濁度・色度測定のほか、プロセス溶液・ガスに含まれる成分の濃度検出、微量汚染物質の検出による品質管理を可能とします。 UV計・色度計・濁度計を用いた品質管理、相分離、異常検知等、医薬品、石油・化学分野、飲料…

プロセス連続測定対応！心臓部はマイクロテクノロジーで実現された構成部品を搭載

『マイクロガスクロマトグラフ』は、I-GRAPHX社製のプロセスからの サンプリングラインを設けることで、プロセスガスの連続的な測定にも 対応する製品です。 検出器、カラムにMEMSを用いることにより、一般的なガスクロマトグラフ と比較して、小型化、軽量化、短時間測定、サンプルガス/キャリアガス 使用量の削減を実現。 また、幅広い分析スペクトルを得るために、GCカラムの使用にも…

最新の衛星規格に準拠したコンパクトかつオールインワン設計の屈折計！ Brix(ショ糖濃度)、濃度、屈折率測定に最適！

KxS Technologies社の屈折計は、プロセスを流れる液体の濃度、物性変化を屈折率の測定から判断することができます。 センサ本体はコンパクトな設計のため、プロセスへの設置位置を選びません。 DCM-20は専用の表示ディスプレイがなく、アナログ出力またはデジタル出力によるウェブブラウザ等での測定表示や設定変更が可能です。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下…

霜よけ(30℃)と400℃までの温度維持の間で操作することが可能！

『加熱式サンプルライン(加熱導管)』は、PSG社製のガス測定用パーツです。 ガスサンプルをガスサンプリングプローブからサンプル調整システム または分析装置に移送するという重要な役割の製品。 曲げ半径がラインの外径の約6倍となる「フレキタイプライン」と、頑丈な 外装が特長の「成形タイプライン」の2つのカテゴリーに分けられています。 【成型ラインの特長】 ■温度コントローラによ…

最適なガス導入路を備え、トップクラスのろ過面積212cm2にてサンプルガスをろ過します！

『サンプリングプローブ』工具無しでかつサンプルラインを取り外す ことなくフィルター交換が可能な、PSG社製のガス測定用パーツです。 最大級のガス用フィルター面積を標準装備し、効率的な除塵と 省メンテナンスの運用が可能。 また、CEMS(排出ガスの連続モニタリング)、プロセス分析・最適化の ためのガス測定を安定化させます。 【特長】 ■SUS316を使用し耐腐食性を実現 …

負荷変動や高い熱負荷も確実に補正！ガスの溶解率を最小限に抑えることが可能！

『ガスクーラー』は、PSG社製のガス測定用パーツで、サンプルガス品質に 対する特に高い要求に応えるソリューションです。 オプション部品(酸濃度計、湿度計、ガスポンプなど)を使用することで、 コンパクトなサンプルガスコンディショナーシステムとして構成が可能。 また、冷却には、専用に設計されたコンプレッサー式と ペルチェ式(熱電式)をご用意しております。 【特長】 ■ジェット…

MEMSセンサを使用した手のひらサイズのガス用/液体用のマイクロセンサ！

スイス　TrueDyne Sensors社はMEMSセンサを使用した非常に各種マイクロセンサ開発に取り組んでいます。 手のひらの上に乗るサイズの各種インラインセンサは測定に必要となるサンプル量も少なく、設置場所も柔軟に選択できます。 また、相対的に材料の使用量も少なくなるため、コストメリットも高い製品となり、 プロセスにおいて複数個所での連続した測定も実現することが可能です。

高精度・メンテナンスフリーのインライン式超音波濃度計！ 薬品濃度測定、2相系溶液濃度管理、析出工程の液性変化測定に最適！

インライン式超音波濃度計 LiquiSonicは、酸・アルカリ濃度測定だけでなく、相界面の検出や重合や結晶化などの複雑な反応のモニタリングが可能です。最適な製品品質とプラント安全性のモニタリング、原材料などの効率的な利用によるコスト削減にも貢献します。 化学・製薬、鉄鋼、食品技術、機械・プラントエンジニアリング、自動車製造などの幅広い産業に導入されています。