【ユーザー事例】配線支援システム導入　効率化実現図研アルファテック

【配線支援システムの導入効果】納期短縮！品質向上！コスト削減！効率アップした事例をご紹介します！

【クライアント】
配電盤/操作盤/制御盤メーカ　N社

【配線支援システム　導入経緯】
親会社の操作盤の設計・製造を主業務としていましたが、将来的な業務拡張を目的として、他社製品の配電盤/制御盤等の製造に取り組みました。
しかしながら、他社製品に関しては後発ということもあり、競争力が課題となりました。経営者層より、『設計から製造に至る工程での効率化とコスト削減』をテーマに改善が求められ、設計グループでは試行錯誤を重ねながら情報収集に時間を費やしました。
その際、アルファテック開催の盤配線支援システム紹介セミナーに参加、成功すれば大きな効果がえられることを確信し導入に至りました。

【盤配線支援システムを選択した理由】
●電気制御CADのメーカー(開発/販売/サポート)として、長年の経験と実績があった。
●導入前の自社検証にて、『設計から製造までの効率化を実現できるシステム』である可能性を見出せたから。
●設計から製造業務に至るまで一貫したサポート体制が準備されており、導入前の段階から的確なサポート支援を行っていただいた。

関連リンク - http://www.alfatech.jp/products/acad-wp/

基本情報【ユーザー事例】配線支援システム導入　効率化実現

【盤配線支援システム導入効果】
●ACAD-DENKI及び盤配線支援システムのチェック機能により、製造から設計への手戻り作業の削減につながりました。
●盤配線支援システムの測長結果より電線加工を実施することになり、余分な電線を破棄することがなくなり、コスト削減、廃材処理の削減に繋がりました。
●盤配線支援システムの捨てチューブ方式により、女性契約社員により早く・正確な入線作業を実施できるようになり、納期の短縮、品質の向上、コストの削減につながりました。
●ACAD-DENKIは図面から抽出したデータの入出力が容易で、CADから出力したデータをExcelマクロ等で編集することにより、作業の時間短縮と精度向上させることができました。