オテック株式会社 表面処理　クロアモール　事例

基本情報表面処理　クロアモール　事例

◆◇◆お客さまからの声と事例◆◇◆

・「ロールからフイルムの離れがよくなった」
　　　　　　　　　　(高機能フイルムメーカー様)
フイルム製造においてのロールに硬質クロムや溶射などいろいろ試したがクロアモールの離型性が一番良かった。

・「噴射ノズルの耐食性が上がった。」(発動機メーカー様)
小型船舶用エンジンに使われるノズルのエロージョン腐食が軽減された。燃料に含まれるさまざまな不純物に対してクロアモール処理の効果が出て腐食の進行を低減した。

・「繊維向け金型の消耗が減った。」(合成繊維メーカー様)
微細な穴に樹脂が高速でとおるため吹き出し口付近の消耗が激しかったが超高硬度めっきのクロアモールを採用し金型の寿命が大幅に延びた。穴の形は丸形等さまざまな型にも対応。

・「精度も保てて摩耗性が優れているめっきです。」
　　　　　　　　　　　　(機能性樹脂メーカー様)
SUS製のギアポンプの樹脂送り部分の腐食や摩耗が激しく、樹脂の焼き付きも発生していたがクロアモールにより低減。また、このギアポンプは高精度が必要なため薄膜のクロアモールを採用。

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取扱企業表面処理　クロアモール　事例

オテック株式会社

・金属ロール、弾性ロール製作加工 ・硬質クロムめっき加工 　サージェント浴をベースに、硬度の高い(HV900以上）クロムめっきをご提供しております。 ・表面仕上げ 　めっき表面は、超鏡面仕上げから無光沢梨地仕上げまで幅広い光沢度と粗さに調整可能。 ●超研磨仕上げ　0.05S以下(バーチカル研磨機) ●ミラーポケット仕上げ/セミマット仕上げ ●梨地仕上げ ●バフ仕上げ(円筒バフ研磨機/フレキシブルバフ研磨機) ・自己潤滑性クロムめっき「テフ・ロック」加工 　硬質クロムめっきとテフロン等の商標で知られる４フッ化樹脂の　複合めっき。クロムめっきの高硬度と４フッ化樹脂の自己潤滑性　を併せ持つ優れた表面処理。離型性と耐磨耗性の両立が可能。 　＜用途＞ 　ヒートシーラー、ガイド部品、ロール、スクリュー等 ・高硬度クロムめっき「クロアモール」加工 　クロムとカーボンの合金めっきであり、世界初のアモルファス構　造を持つクロムめっき。硬質クロムめっきの約倍の硬度（約Ｈｖ１，８００）を有する。 　＜用途＞ 　封止金型、精密ダイス、エンジン部品、パイロットピン、スクリュー等

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