工場内輸送用ロープウェイでのワイヤーロープ長寿命化
鉱業関連のお客様における事例です。
工場内に資材搬送用に索道（ロープウェイ）が設置され使用されています。搬器（吊り下げられている輸送機器）が支柱を通過する際にバランスサドルとワイヤーロープ（ロックドコイル）の間で大きな摩擦が生じ、ワイヤーの線切れに長年お悩みでした。また支柱に対しても負荷がかかっており、大きなキシミ音も発生しています。
問題点
1. バランスサドル部の摩擦を低減する対策が必要。
2. 屋外高所なので、大がかりな改造工事は困難。溶接作業等も難しい。
3. 特にメンテナンスを必要としない対策方法が望ましい。
4. 対策を必要とする箇所は50か所を越える。
基本情報【事例紹介】工場内輸送用ロープウェイでのワイヤーロープ長寿命化
現状を確認したところ、バランスサドルとワイヤーロープが金属同士で接触しており、確かに大きな摺動抵抗が発生していました。施工条件も踏まえZ-1ライナーをバランスサドル部に貼付ける対策を提案しました。
Z-1ライナーは摩擦係数が低く耐摩耗性にも優れる超高分子量ポリエチレン（UHMW-PE）と特殊ゴムを一体成型した高性能ライニング材です。
ポイント
1. 超高分子量ポリエチレンは高い滑り性と耐摩耗性を持ちますが、接着が困難な素材。Z-1ライナーは特殊ゴムと完全に一体成型されており、ベースゴムは取付け対象に容易に接着固定が可能。
2. Z-1ライナーには用途に応じ様々な厚みの仕様がラインナップされている。今回は超高分子量ポリエチレン厚み3ｍｍ、ベースゴム厚み3ｍｍの仕様を選定した。
3. ベースゴムの弾性は衝撃の低減にも作用する。
4. 取付け箇所は実線側（ワイヤーロープ径ファイ50）32か所、空線側（ワイヤーロープ径ファイ36）32か所の計64か所。
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