日本アイ・ティ・エフ株式会社 切削工具・金型・機械部品の『DLCコーティング用途事例集』
- 最終更新日:2016-06-17 17:47:11.0
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耐摩耗性やすべり性が大幅アップ!DLCコーティングの用途・選定例満載の小冊子
『DLCコーティング』は、回転・滑り・往復などの機械的相対運動が必要な部品の
表面に求められる特性をすべて兼ね備えた表面処理技術です。
切削工具や各種金型、自動車・機械部品へのコーティングで活躍します。
今ならDLCコーティングの活用方法が良く分かる用途例と選定例をまとめた
小冊子をプレゼント中!読むだけでDLCの特長と用途が良く分かります。
【DLCコーティングの特長】
■硬くてなめらか
■無潤滑下で低い摩擦係数
■摺動時、相手材を磨耗、損傷させない(低相手攻撃性)
■化学的に不活性で安定⇒焼付き、凝着、溶着を起こさない
■腐食性雰囲気中でも侵されない
詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧ください。
基本情報切削工具・金型・機械部品の『DLCコーティング用途事例集』
【日本アイ・ティ・エフのDLCコーテイング】
■歴史と実績
・設立当初より、DLCの開発、コーティングサービスを実施。20年以上の実績を持ち、DLCコーティングに関しては国内の草分け企業。
・家庭用温水栓、工業用ミシン部品、カメラ筐筒Oリング、Al加工用工具等の多岐にわたる量産実績があり、様々な用途、形状に応じた量産ノウハウを保有。
■プロセスと膜種
・PVD法およびプラズマCVD法の両プロセスでの対応が可能。
・水素含有DLCから水素フリーDLC、Si添加DLC等、様々な膜種有り。
・高分子材料から金属、セラミックまで、幅広い基材材質にコーティング可能で用途、目的に応じたプロセス、膜種の選択、提案が可能。
■用途
・摺動性(すべり性)に優れるDLCは摺動部材(自動車部品、機械部品等)に多く使用。
・工具・金型用途は軟質金属に対する耐溶着性(ワーク材料が金型等に付着しにくいという性質)に優れ、DLC以外のコーティングとともに様々な金型用途に使用例あり。
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