上板塑性株式会社 【切削レス!】冷間鍛造成形 技術・事例紹介

高い寸法精度、複雑な形状の深絞り成形を実現した冷間鍛造!

「冷間鍛造成形技術」は、高い寸法精度、深絞り成形、複合部品の一体化成形など、製品の高機能化、高付加価値化を可能とする技術です。
ニアネットシェイプの出来栄えで、切削レスや材料の削減を実現。

新しい工法へ挑戦した場合は、外観・寸法だけでなくファイバーフローによる診断を行い、適切に成形されているか確認を実施しています。
世界基準であるIATF16949の取得し、高い品質マネジメントの実践に務めています。

【実績】
■電磁クラッチ部品
■ステアリング部品
■ショックアブソーバー部品
■サスペンション部品
■ブレーキ部品
■シート部品
■機構部品
■スピーカー部品 など

基本情報【切削レス!】冷間鍛造成形 技術・事例紹介

※詳細はお問い合わせ頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

価格帯 ~ 1万円
納期 お問い合わせください
用途/実績例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

カタログ【切削レス!】冷間鍛造成形 技術・事例紹介

取扱企業【切削レス!】冷間鍛造成形 技術・事例紹介

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上板塑性株式会社

冷間鍛造品の製造: 自動車部品、スピーカー部品、機構部品、電気自転車部品、建設用部品等

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