株式会社日本プロトンコーティング技術の解決事例【食品加工ライン摺動部品のカジリ防止】

最終更新日：2024-02-06 13:20:48.0
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無給油でカジリつき防止！食品加工ライン摺動部品でのコーティング解決実例進呈中

下記のような悩みにお困りの方必見です！
・ステンレス(ネジ部品等)同士が噛み込んで動かなくなる(カジリ現象)
・SUS材のかじりで困っている
・コンベアなどの駆動部品が磨耗して困っている
・無給油で摺動させたい
等でお困りの方、“カジリ”を防止するコーティングを施す事によって、お悩みを一気に解決します！

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基本情報コーティング技術の解決事例【食品加工ライン摺動部品のカジリ防止】

錆びにくい反面、“カジリ”やすい（凝着する）と言う難点を持つステンレス。
同様に同じ金属材料同士の摺動部品においても“カジリ”現象は必然的に発生します。
特にボルト・ナットの関係のようにネジ部品等において締める・弛めるを繰り返し行う部品の場合、その凝着までの期間は著しく短いものとなります。
部品寿命の延命には“カジリ”を防止するコーティングが必要となります。

【実例でメリットのご紹介】
・before:精密樹脂成形にて、金型のガイドピン、ブッシュの摩耗により、金型精度に問題が生じていた。
→◎After:滑り性が向上し、かじり現象による摩耗が軽減され、高精度な連続成形が可能となった。

・before:重要文化財保存目的で使用されるSUS製タイロッドにて、かじりによる動作不良が問題となっていた。
→◎After:高荷重下でのかじり現象が改善され、20年間連続で動作中。

上記のように、メンテ削減や処理能力のＵＰに繋がり、大きなメリットがあります。

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価格情報	＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
納期	お問い合わせください ※お問い合わせ下さい。
型番・ブランド名	＊＊＊＊＊
用途／実績例	・精密樹脂成形・重要文化財保存目的で使用されるSUS製タイロッド・化学プラント、半導体製造装置等で使用されるSUS製ナット・高温下で使用される半導体装置等

カタログコーティング技術の解決事例【食品加工ライン摺動部品のカジリ防止】

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株式会社日本プロトン

機能性表面処理技術プロトニクスシステムの加工【プロトニクスシステムとは？】機能性表面処理技術　プロトニクスシステムとは、お客様のニーズにあった皮膜をご提供する画期的な表面処理技術です。自動車産業をはじめ、科学、電気、電子、半導体、海洋産業、宇宙開発に至るまであらゆる産業界で使用実績があります。日々高度化するユーザーニーズに対し、様々な特性をプロトニクスシステムによって付与することにより、生産トラブル対策、効率化、品質向上、高機能化、コストダウン等に役立っています。また、プロトニクス研究所では、大学及び公的研究機関とタイアップし、10年先を見据えた研究開発が進んでいます。