株式会社日本プロトンすべり性、摺動性、カジリ防止など金属のお悩みを表面処理で解決！

最終更新日：2019-08-09 13:35:52.0
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機械部品や各種金型のお悩みを解決！滑り性、耐摩耗性を向上することで歩留まり向上・人件費、工数削減に貢献いたします！※事例集進呈

「プロトニクスシステム処理NPW」はＮｉ、Ｐ、Ｗからなる三元合金皮膜で、最高レベルの滑り性(動摩擦係数：0.045)、高硬度に由来する耐摩耗性にも優れた機能皮膜です。

【特長】
■低摩擦係数(動摩擦係数：0.045)に由来し、非粘着性にも優れている
■高硬度、低摩擦係数であり、様々な摺動部品への実績
■皮膜の均一析出性に優れており、複雑な形状にも処理可能
■耐食性にも優れており、特に塩素腐食雰囲気での使用に適している

【こんなお客様に！】
◎すべりの悪さで困っている…　◎潤滑油を使いたくない…
◎部品が削れて困っている…　　◎動きをスムーズにしたい…
◎表面を硬くしたい…

基本情報すべり性、摺動性、カジリ防止など金属のお悩みを表面処理で解決！

機械部品には、金属歯車や軸受けなどのように金属と金属が擦れ、摩耗することによって精度が低下したり破壊したりする恐れがあります。
摩擦特性に優れるコーティングを金属面に施すことで機械部品の耐久性をUPさせる必要があります。
それにより、下記のようなメリットがあります！
・before:射出成形機用（PBTガラス入り）スクリュで、TIN処理品を使用していたが、流動性が悪く、週一回の定期洗浄を実施。
→◎After:ノズル内面への処理も併せて行うことにより、吐出量も安定し、現在7ヶ月間ノーメンテで稼働中！

・before:自動車用摺動パーツにて、従来クロムメッキを採用していたが、環境規制により耐摩耗性、滑り性に優れた代替技術への切替が急務であった。
→◎After:耐久性、滑り性が飛躍的に向上し、現段階で過去100万本の処理実績を誇る。

上記のように、メンテ削減や処理能力のＵＰに繋がり、大きなメリットがあります。

◎｢カタログをダウンロード｣から仕様等の詳細がご覧いただけます。
　ご興味のある方はカタログをダウンロードしてご覧下さい。

価格帯	お問い合わせください
納期	お問い合わせください ※お問い合わせ下さい。
用途／実績例	【用途例】・コネクタ成形・ベアリング、ボルト・ナット・スライドベース・軸受け部品・工業用刃物・その他耐摩耗性、摺動性等を必要とされる機械部品

詳細情報すべり性、摺動性、カジリ防止など金属のお悩みを表面処理で解決！

: 磨耗係数比較
ＮＰＷ使用時とハードクロム・Ni-P使用時との磨耗係数比較です。

: 磨耗損量比較
ＮＰＷ使用時とハードクロム使用時や未使用時との磨耗損量比較です。

: プロトニクスシステム皮膜物性試験データ
プロトニクスシステム、各種表面処理に対するテスト結果です。

カタログすべり性、摺動性、カジリ防止など金属のお悩みを表面処理で解決！

取扱企業すべり性、摺動性、カジリ防止など金属のお悩みを表面処理で解決！

株式会社日本プロトン

機能性表面処理技術プロトニクスシステムの加工【プロトニクスシステムとは？】機能性表面処理技術　プロトニクスシステムとは、お客様のニーズにあった皮膜をご提供する画期的な表面処理技術です。自動車産業をはじめ、科学、電気、電子、半導体、海洋産業、宇宙開発に至るまであらゆる産業界で使用実績があります。日々高度化するユーザーニーズに対し、様々な特性をプロトニクスシステムによって付与することにより、生産トラブル対策、効率化、品質向上、高機能化、コストダウン等に役立っています。また、プロトニクス研究所では、大学及び公的研究機関とタイアップし、10年先を見据えた研究開発が進んでいます。