株式会社クリスタル光学 磁気粘弾性流体研磨『MRF』
- 最終更新日：2017-11-07 09:33:21.0
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クリスタル光学の『MRF』は、主に高精度光学部品の仕上げ加工、
面形状修正に用いられる加工技術です。
研磨剤を含んだ磁気粘弾性流体をホイール上に流し、
被研磨物を接触させ研磨します。
形状補正、表面粗さの向上がはかれ、
自由曲面形状を高精度に研磨します。
【特長】
■高精度光学部品の仕上げ加工
■面形状修正に用いられる加工技術
■形状補正、表面粗さの向上
■自由曲面形状を高精度に研磨
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報磁気粘弾性流体研磨『MRF』
【加工技術】
■超大型自由曲面ミラー
■高精度ダイ
■基板鏡面研磨加工
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| 価格帯 | お問い合わせください |
|---|---|
| 納期 | お問い合わせください |
| 用途／実績例 | ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 |
カタログ磁気粘弾性流体研磨『MRF』
取扱企業磁気粘弾性流体研磨『MRF』
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5つのフィールドで先端技術をささえます。 ●切削加工(アルミ･銅･ステンレス・樹脂、他) ●研削加工(アルミ･銅･ステンレス・ガラス、樹脂、他) ●研磨加工（アルミ、ステンレス・金属・セラミック・新素材・光学結晶etc） ●超精密加工(形状:自由曲面・平面・球面・軸外し 材質:アルミ・銅・Ni-P) ●測定(三次元測定・形状測定・面粗さ測定・他) ※表面処理(不動態化処理・電解研磨 材質:半導体素材)も行っております。 大型高精度加工を得意とし、８000mmの５面加工機をはじめ、4000mmの超高精度平面研削盤、3200mmφのラップ盤で対応いたします。 また、一貫生産の最終工程においても世界トップクラスの測定精度を誇るカールツァイス製三次元座標測定器(6000mmサイズ)にて、高精度を保証いたします。 ●主な加工 ダイ、ノズル、自由曲面ミラー、非球面ミラー、マスフローコントローラー、光学単結晶研磨加工、プレート、テーブル、ベッド、ステージ、他 半導体分野、液晶・フィルム・電池分野、光学分野、など様々な分野を対象とした加工を行っております。
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