【アルシー法導入事例】電着塗装排水日本アルシー

自動車部品メーカー様に採用いただいたアルシー法導入事例をご紹介！

日本アルシーの技術を導入いただいた、自動車部品メーカー様の
事例をご紹介します。

凝集処理が安定しないため、生物処理槽で頻繁に汚泥が
浮く状態となるなどの問題点がありました。

そこで、処理の安定化をはかるため、BOD除去が必要な生物系排水と、
BOD除去が必要ない無機系排水の2系統に原水を分類し、
それぞれを処理するフローへの変更を提案。

結果、原水変動を最小限に抑え、凝集状態を安定させて生物処理で
使用していた汚泥沈降剤も使わずに処理が可能となりました。

【概要】
■依頼主：自動車部品メーカー様
■排水の種類：電着塗装排水
■排水の量：880t/月
■原水の水質：BOD 50mg/L、COD 200mg/L、亜鉛 10mg/L

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

基本情報【アルシー法導入事例】電着塗装排水

【アルシー法導入によるメリット】
■排水の種類ごとに原水槽を分け、処理の安定性を高めた
■生物処理槽で使用していた汚泥沈降剤が不要になった

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取扱企業【アルシー法導入事例】電着塗装排水

日本アルシー株式会社本社

■汚泥削減用一次処理剤(アルシーフロックN100シリーズ) ■バルキング解消排水処理設備(バイオアルシー) ■高性能凝集剤(アルシーフロック) ■活性汚泥バルキング防止剤(アクチゲンシリーズ) ■高効率COD除去および脱色剤 ■活性汚泥診断薬 ■高効率リン除去剤(トルシリン) ■消泡剤・防臭剤・防カビ剤 ■環境計量証明事業［登録番号三重県第235号］(アルシー環境分析センター) ■下水道・農村集落排水・私企業の排水処理受託管理コンサルタント・技術支援 ■浄化槽設備各種工場排水処理技術・設計施工 ■各種水処理設備加圧浮上・急速浄化槽・砂濾過・活性炭塔・脱リンプラント