0303　カーボン粉のブリッジ対策ミナギ

炭素製品を製造されている担当者様から採用されたブローディスクの事例を紹介

炭素製品を主に製造されている事業所への納入実績です。

ピッチ成分が多く流動性の悪いカーボン粉が対象物です。

結構厄介な部類の材料ですが、当社の過去の経験に照らし合わせ、
ブローディスクの配置計画についてアドバイスさせていただいた後
スグに導入していただくこととなりました。

結果は予想通り良好です！

お客様より「原料は多数種あるがこの材料でOKなら他の材料でも簡単に
ブリッジ・ラットホールが防止できる」と高評価いただくことができました。

【概要】
■対象物：カーボン粉(ピッチ成分が多い)
■ホッパー寸法：1500×1500(排出部：150A)
■ブローディスク配置：1面当たり下段に1個、上段に2個で合計12個
■ブローディスク運転順序：電磁弁6個を内蔵したコントローラーにより
　　　　　　　　　　　　　下段のものを先に2個ずつ順次ON

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。
　下記リンクよりご確認いただけます。　

関連リンク - https://www.mi-nagi.co.jp/2018/01/0303.html

基本情報0303　カーボン粉のブリッジ対策

【仕様】
■ブローディスク BD－15S－B 12個
■コントローラー C－SV6 1面

【当機器の重要ポイント】
■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも
　強度や耐久性は非常に重要です。
　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。
　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！
■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！
　当社では、どうすべきかをお伝えしています。
　専用コントローラーも準備しています。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
　TEL：06-6777-2777

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用途／実績例	※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。　お気軽にお問い合わせください。