【実例集】よくある15のお悩み 4　摺動性日本プロトン

動きをスムーズにしたい方にオススメ！金属の問題を表面処理で解決いたします

機械部品には、金属歯車や軸受けなどのように金属と金属が擦れ、
摩耗することによって精度が低下したり破壊したりする恐れがあります。

現状の対策としては、クロムめっき処理などの対策を行うことがありますが、
環境への問題点や皮膜の不均一性などの問題を抱えています。

当実例集では、摺動性改善にも好適な「プロトニクスシステム」を
採用した例など、問題解決実例を掲載しています。

【掲載実例】
＜before＞
■PE樹脂押出成形用ダイスにて、従来Crメッキを行っていたが、
　流動性が悪く目ヤニ等の成形トラブルが多発していた
＜after＞
■流動性が改善され、目ヤニ等が激減し、メンテナンス時間の
　短縮にもつながった

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

基本情報【実例集】よくある15のお悩み 4　摺動性

【その他掲載実例】
＜before＞
■精密樹脂成形にて、突き出しピンの摩耗及びかじり現象による
　破損が問題となっていた
＜after＞
■滑り性、耐久性が改善され、交換頻度が飛躍的に改善された　など

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用途／実績例	【用途】 ■ギア等駆動部品 ■ベアリング部品　など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

取扱企業【実例集】よくある15のお悩み 4　摺動性

株式会社日本プロトン

機能性表面処理技術プロトニクスシステムの加工【プロトニクスシステムとは？】機能性表面処理技術　プロトニクスシステムとは、お客様のニーズにあった皮膜をご提供する画期的な表面処理技術です。自動車産業をはじめ、科学、電気、電子、半導体、海洋産業、宇宙開発に至るまであらゆる産業界で使用実績があります。日々高度化するユーザーニーズに対し、様々な特性をプロトニクスシステムによって付与することにより、生産トラブル対策、効率化、品質向上、高機能化、コストダウン等に役立っています。また、プロトニクス研究所では、大学及び公的研究機関とタイアップし、10年先を見据えた研究開発が進んでいます。