切粉が付着し加工精度不良の原因を解決。CO2削減も可能に!
静岡県H社様に「エアーブローの省エネ対応」をご提案した事例を
ご紹介します。
同社ではマシニングセンターにおいて、ツール交換の際、テーパー部に
切粉が付着し加工精度不良の原因になっていました。
そこで当社ではブロワー装置でのエアーブローを提案。
低圧のブロワー装置でも高圧の工場エアーと同等のブロー能力があり、
消費エネルギー削減=CO2削減が可能です。
【事例】
■お客様の困り事
・テーパー部に切粉が付着し加工精度不良の原因になっていた
■改善策提案内容
・ブロワー装置でのエアーブロー
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報【ご提案事例】エアーブローの省エネ対応
【導入効果】
<消費エネルギー費(年間)>
■(A)工場エアー源使用の場合…9,133,488円
■(B)ブロワー装置使用の場合…670,436円
■差額(B)-(A)…▲8,463,052円
■削減率(%)…▲93%
■消費エネルギー削減額…9,133千円-670千円=▲8,463千円
*ブロワー導入台数26台で計算
*エアー単価 2円/m3
*電力単価 15円/Kwh
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価格帯 | お問い合わせください |
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納期 | お問い合わせください |
用途/実績例 | ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 |
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