サンエス工業株式会社 油圧作動油の清浄化によるサイクルタイムと製品精度向上

マイクロセパレータ導入事例!研削時に発生する微小切粉の混入防止対策を施しました

TPM活動を推進して「PM事業場賞」を受賞されたF社の事例を紹介します。

油中に磁化針を挿入すると、その周辺に汚染物が付着しており、磁気による
汚染管理が可能と判断されました。

さらに、この汚染度とワーク駆動用シリンダーのストロークのバラツキの
関係を調査してみると、汚染度の高いものほどバラツキが大きいことが半明。

そこで、対策としてサンエスのクリーニングタンクシステムを採用し、
さらに研削時に発生する微小切粉の混入防止対策を施しました。

その結果、わずか半月で、油の清浄度はNAS8級、製品の加工精度は基準
サイクルタイムの63%というスピードダウンを余儀なくされていたものが、
110%にスピードアップ可能となり設備総合効率を上げることができました。

【事例概要】
■ユーザー:F社(工具メーカー)
■対象設備:歯型研削盤
■タンク:80L
■ボンプ:34L /min.(定吐出型)
■採用製品:MSR-200 1台

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基本情報油圧作動油の清浄化によるサイクルタイムと製品精度向上

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カタログ油圧作動油の清浄化によるサイクルタイムと製品精度向上

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作動油・潤滑油浄化【マイクロセパレータの製造販売】 各種チップコンベアの設計・製作・販売 各種クーラント浄化タンクの設計・製作・販売 その他付帯設備

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