【導入事例】製品修理工場でのステータス管理シーレックス

在庫切れの頻度を大幅に減少！某製造業様のメンテナンス工場でのRFIDの運用導入事例のご紹介です

当社が取り扱う、現場で使えるICタグ・ラベルの導入事例を紹介いたします。

某製造業様のメンテナンス工場でRFIDの運用導入。

受入→修理→在庫→出荷それぞれのステータスをRFID管理することで、
修理済みの在庫状況や、修理待ちの状況を一目で確認でき、
足りないものを先に修理するなど、修理の優先順位付けにも活用しています。

【導入前の課題】
■進捗管理
・「どの製品がいつ修理完了し、出荷可能か？」毎回現場の担当者を探して
　確認が大変
■優先順位
・足りないものがあっても優先順位が分からず、在庫切れが発生
■棚卸
・高いところの製品はフォークリフトで下ろしてから行うため、時間も手間も
　かかってしまう

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

基本情報【導入事例】製品修理工場でのステータス管理

【導入の効果】
■進捗管理
・「現在どの状況か？」「いつ修理完了か？」が一目で分かるようになった
■優先順位
・常時ステータス確認できるため、読み取るだけで修理待ちや在庫などの状況を確認、
　優先順位をつけて作業ができ、在庫切れの頻度を大幅に減らすことができた
■棚卸
・高いところの製品も動かさず、一括読みで大幅に効率化

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取扱企業【導入事例】製品修理工場でのステータス管理

シーレックス株式会社

【シール・ラベル】ブランドラベル、環境配慮型ラベル、多層ラベル、インモールドラベル、セキュリティラベル、シュリンクラベル等【RFID】 ICタグ・ICラベル、RFID対応ラベリングマシン、RFID対応プリンタ、RFID対応リーダライタ、RFID各種ソリューション【家電製品加飾部材】金属切削加飾部品、金属押出し加飾部品、金属プレス加飾部品、金属成型加飾部品、微細パンチング加飾部品(Press+Paint)、微細パンチング加飾部品(Press+HL+Alumite)、樹脂押出し＆シート加飾部品、ＥＭＯＰＡＮＥＬ（金属加飾新技術) 等【ラベリングマシン・包装機器】汎用ラベラー、ボトルラベラー、ネッカー(首掛け)ラベラー、ボトル用位置決め装置、食品包装ライン、エアノズル自動検査機／装着機、食品容器内面検査機、ブリスター包装機等