電気ヒーター加熱なので、別設置の熱源装置が不要！エンプラの水中造粒技術についてご紹介
この度、インシュレーション構造の採用等、先端技術を導入した新型ダイスを
開発し、 高融点エンジニアリングプラスチックスの水中造粒技術を開発しました
ので紹介します。
300℃以上の高温でダイスを加熱・保温が可能な電気ヒーター加熱方式を採用。
別設置の熱源装置が不要となり、大幅な省スペースとコストダウンが可能です。
今後も各種エンジニアリングプラスチックス用水中造粒機（UWC）の開発を
継続していく所存です。また当社の樹脂技術開発センターには多数の押出機を
設置しており、実践的な性能評価が可能です。
【特長】
■電気ヒーター加熱方式
・300℃以上の高温でダイスを加熱・保温が可能
■球状粒による流動性向上
・水中で造粒することにより真空泡が表面に出ない、 流動性の良い
均一な球状粒を得られる
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報【技術事例】エンプラの水中造粒技術の紹介
【その他の特長】
■押出機エンジニアリング技術
・押出機から造粒機 ・ 脱水機 ・ 振動篩まで一括して製造できる
■コストダウン
・電気ヒーター加熱なので、 別設置の熱源装置が不要となり、
大幅な省スペースとコストダウンが可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
| 価格帯 | お問い合わせください |
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| 納期 | お問い合わせください |
| 用途／実績例 | ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 |
カタログ【技術事例】エンプラの水中造粒技術の紹介
取扱企業【技術事例】エンプラの水中造粒技術の紹介
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造粒機(大容量ポリオレフィン用押出機)『CMP』『CIM』『P』二軸混練押出機『TEX』、フィルム･シート製造装置、紡糸押出機、混練シミュレーションソフトウェア『TEX-FAN』等の樹脂製造機械の製造･販売
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