株式会社アイオイ・システム 【PPS事例】加工治具(ガバリ)不要の溶接位置投影ソリューション
- 最終更新日:2023-03-29 11:04:47.0
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作業ミスに悩んでいる現場などに!板金加工時の部品溶接位置をプロジェクターで指示!
プロジェクションピッキングシステム(PPS)の運用ケースをご紹介します。
『溶接位置投影ソリューション』は、車両用シャーシ等の板金の溶接位置を
PPSで投影。この指示に従いナットや部品を溶接することで、加工治具
(ガバリ)を作る必要が無くなります。
投影により文字や図形などの情報も出せるため、ポカヨケや作業改善にも
つながり、頻繁に発生する仕様変更や新機種のための加工治具(ガバリ)の
製作コスト・保管やピッキングといった付帯する手間が削減できます。
【特長】
■板金加工時の部品溶接位置をプロジェクターで指示
■車両用シャーシ等の板金の溶接位置をPPSで投影
■加工治具(ガバリ)を作る必要が無くなる
■投影により文字や図形などの情報も出せる
■ポカヨケや作業改善にもつながる
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報【PPS事例】加工治具(ガバリ)不要の溶接位置投影ソリューション
【フロー】
1.ワークをセットし、指示書のバーコードをスキャン
2.PPSにより溶接する場所や部品の仕様(ナットサイズ等)を色を変えて指示したり、
ナットの向きを変えるなど文字で指示も出せる
3.PPSの指示に従い部品を仮固定したあと手動で溶接する
4.自動機械を使う場合は、その後に本溶接を行う
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格帯 | お問い合わせください |
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納期 | お問い合わせください |
用途/実績例 | 【こんな現場に】 ■車両のシャーシを製造している工場に ■板金加工で加工治具(ガバリ)等の、製作や管理の手間、コストに 課題を感じている現場に ■作業ミスに悩んでいる現場に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 |
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