サン工業株式会社 【課題解決事例】客先工程を省略することによるトータルコスト低減

トータルコストを低減!下地に無電解ニッケルめっきを施した処理をすることを提案しました

道糸摺動製品の表面にめっきの必要があり、耐久性・耐摩耗性に
優れるめっきという事で硬質クロムめっきを施していたが、材質が
アルミ材のため直接めっきができるメーカーがなく困っていました。

そこでサン工業は、直接クロムではなく下地に無電解ニッケル
めっきを施した処理をすることを提案。

結果、密着の良いめっき方法を確立することができ、表面粗さを
前バフ研磨の状態から悪化させることなく仕上げバフ研磨の工程を
省くことができるようになり、トータルコストを低減できました。

【課題点】
■他めっきメーカーで密着の良いアルミ上硬質クロムが実現できない
■めっきをするために事前に表面研磨をしなければ図面規格が満たせない
■摺動部分が溝になっており、めっきをつけるのに困難な素材

●詳しくは弊社HPをご覧いただき、お問い合わせください。

基本情報【課題解決事例】客先工程を省略することによるトータルコスト低減

【提案】
■アルミ上のダイレクトめっきではなく下地めっきを使った処理
■無電解ニッケルめっきをすることで前加工(前バフ研磨)を省くことができる

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用途/実績例 ●詳しくは弊社HPをご覧いただき、お問い合わせください。

カタログ【課題解決事例】客先工程を省略することによるトータルコスト低減

取扱企業【課題解決事例】客先工程を省略することによるトータルコスト低減

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サン工業株式会社

○自動車関連部品・産業機械・電気部品・スポーツ用品の表面処理

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