サイロの付着対策！エアーブラスター、表面処理、ライニングなど他の手法もご提供できます
化学工場様でのお客様困りごと解決事例をご紹介します。
同社は、原料一時貯蔵サイロが複数の生産ラインで共用されており、
生産切替えの際に、前の製品用原料がサイロ内に残っていると、純度が落ち
品質の低下を招いてしまうという問題がありました。
そこで、サイロの外面に取付け、衝撃を与え付着を払い落す
「エアーノッカー」をご提案。
その結果、「短時間で付着除去できている。一つの制御盤で全ての
エアーノッカーを作動させられ管理の手間もかからない。」との
お声を頂きました。
【問題点】
■原料貯蔵サイロを複数の生産ラインで共用
■残留した原料は混ざると製品の品質が低下
■サイロの容量が大きく、都度水洗いすることは作業性、
コストの面からも問題がある
■人の力では、衝撃を与えられる範囲にも限界があり払い落としの効率が悪い
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報【解決事例】エアーノッカー導入で効率的に自動払い落とし
【ポイント】
■サイロに直接振動を与え、強力な払い落し効果を発揮
■サイロ1基に対して複数のエアーノッカーを好適な位置に取り付けることで、
効率的に付着物を除去
■複数のエアーノッカーを制御盤で集中管理
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
| 価格帯 | お問い合わせください |
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| 用途／実績例 | ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 |
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