「ダウミキサー」は独自の不等速2軸機構の採用により、
セルフクリーニングで固着成長を抑制機能(メンテ性)や、2軸間差速で高い均一分散性能(生産性)
を兼ね備えており、粘性が高い湿潤原料でも効率よく混合・混練が可能です。
『ダウミキサーPX型』は、2500台以上の実績がある「ダウミキサー」ノウハウをもとに、
不等速2軸機構に配列する2条巻きの正逆パドルで高度な混練効果と圧密効果が得られます。(複数特許取得)
この効果で、当社従来機種では困難だった付着性が高い各種対象物、
例えば、脱水ケーキと乾粉を、効率的に混練し水分均一化が可能です。
用途に応じた、攪拌羽根の2条巻と正逆組合せ配列で、撹拌効果を「標準機種比 約2倍~最大4倍」が可能です。
【特長】
■2軸間の不等速によるセルフクリーニング
■2条巻き配列と正逆パドルの組み合わせ(特許取得)
■独自形状のパドル羽根/特殊形状羽根を採用
■高混練や減容処理など、各種用途に対応可能
■付着性が高い対象物も混練可能
■昇温・冷却構造、熱風・蒸気吹込みの対応可能
【主要業界】
製鉄、非鉄、肥料、無機化学、官公庁(下水)
基本情報湿潤粉体用連続式 混合機「ダウミキサーPX型」※納入事例集進呈!
ダウミキサー 概略機器仕様
<12型> ケース幅 400mm 機長 1200mm 処理量 0.5~1m3/h
<16型> ケース幅 500mm 機長 1600mm 処理量 1~3m3/h
<19型> ケース幅 600mm 機長 1900mm 処理量 3~6m3/h
<25型> ケース幅 750mm 機長 2500mm 処理量 6~10m3/h
<30型> ケース幅 1000mm 機長 3000mm 処理量 10~20m3/h
<36型> ケース幅 1200mm 機長 3600mm 処理量 20~35m3/h
<40型> ケース幅 1300mm 機長 4000mm 処理量 35m3/h~
※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
価格帯 | お問い合わせください |
---|---|
納期 | お問い合わせください |
型番・ブランド名 | ダウミキサーP型、ダウミキサーPX型、ダウミキサーR型、ダウミキサーRK型 |
用途/実績例 | 【用途】 ■無機化学 ・酸アルカリ反応反応熱を伴う混練処理 ・水和反応熱を伴う混練処理 ■製鉄・非鉄 ・塊性化前混練、混練・造粒 ・集塵粉の加湿・混練・造粒 ■食品リサイクル ・脱水ケーキと乾燥粉の調湿(乾燥前処理で乾燥効率アップ) ■肥料 ・無機化成肥料原料の混練・造粒 ・有機肥料/有機化成肥料原料の混練・造粒 ■排水処理・下水処理 ・脱水ケーキと各種粉体との均一混合・混練 ・脱水ケーキと乾燥ケーキの混合・混練 ■産廃リサイクル ・脱水ケーキと乾燥粉の調湿(乾燥前処理で乾燥効率アップ) ・脱水ケーキと廃トナー(処理困難物のハンドリング性向上) ■一般化学 ■その他 水分差や比重差の大きな原料の均一混合 ダウミキサーの実績数は2500台以上 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 |
ラインナップ
型番 | 概要 |
---|---|
ダウミキサーRK型(関連製品) | ダウミキサーRK型は重金属の安定化処理の専用機。 ダウミキサー(標準機種)は独自の不等速2軸機構で2軸シャフト間の回転に位相差が生じさせ、高い均一分散性能とセルフクリーニング機能によるメンテの容易さが特長。 RK型はダウミキサー(標準機種)に2条巻きらせん配列のロッド羽根を追設することで、均一分散性能を極めた薬剤処理専用機で、標準機種と比較して、薬剤の消費量の大幅低減を実現。 |
ディスク乾燥機 | スラリーをパウダー状に乾燥。セルフクリーニング効果で撹拌ディスクの付着も防止! 回転速度の異なる2軸のディスク付きシャフトによる高い撹拌効果と ディスクの付着物を掻き落とすセルフクリーニング効果で スラリー、脱水ケーキ、汚泥を乾燥させ、パウダー状にする装置。 【特長】 ■優れた撹拌効果で均一乾燥 ■撹拌ディスクは着脱式でメンテナンスが容易 ■ディスク面は日常的な清掃が不要 |
ダウぺレタイザー | 『ダウペレタイザー』は、不等速2軸機構による均一混合とセルフクリーニング効果で安定操業と省力化を実現し、肥料製造の造粒にも対応。 【特長】 ■高速回転シャフトと螺旋配列のピンで対象物に強力な遠心力が作用して安定造粒 ■セルフクリーニング機構で原料の固着成長を抑制 ■シンプルな構造と優れた耐摩耗性で、故障が少ない ■密閉構造で粉塵飛散がない |
カタログ湿潤粉体用連続式 混合機「ダウミキサーPX型」※納入事例集進呈!
取扱企業湿潤粉体用連続式 混合機「ダウミキサーPX型」※納入事例集進呈!
湿潤粉体用連続式 混合機「ダウミキサーPX型」※納入事例集進呈!へのお問い合わせ
お問い合わせ内容をご記入ください。