【接着剤塗布システム導入事例】パレット安定化ソリューションロバテックジャパン

ANTISLIPグルーイング（滑リ止め接着）によりストレッチフィルムを75％削減した事例

Swissmill社のオートムギ・籾すり機には2020年にロバテックの
接着剤塗布システムが設置されました。

パレット上の段ボール箱を環境に配慮しながら安定化させるのに
役立っています。

当システムの導入によって、プラスチックの使用量が減り、
大幅な時間の短縮という持続可能な結果が得られました。

【ANTISLIPグルーイングのメリット】
■輸送と保管の際に商品が安定し、傷がつかない
■生産プロセスへの統合により効率性向上、操作が安全
■ロジスティックスコストおよびリサイクリングコストの削減
■接着剤はコスト効率、湿気や熱への耐性が高い
■プラスチックホイルに関する法的規則に対応可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

関連リンク - https://www.robatech.com/ja/applications/pallet-st…

基本情報【接着剤塗布システム導入事例】パレット安定化ソリューション

【ANTISLIPグルーイングによるパレタイジング】
＜パッケージング＞
■接着のおかげでわずかな量のホイルのみ必要（ホコリ防止）
■すべり止め防止段ボールが広範囲で不要に
■梱包材が少なくなる＝コストの節約/環境に配慮

＜輸送／保管＞
■接着によってずれ／すべりがなくなるので輸送や保管がより安全
■輸送の安全性向上＝コストの節約

＜デパレタイジング＞
■ホイルを取り外した後でも、パッケージユニットが安定性を保つ
■ホイルのごみの削減＝コストの節約／環境に配慮

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