【導入事例】印刷とカットを同時に行い作業時間と手間を削減タナック

生産性、品質の向上や作業時間の削減に貢献！インクジェットプリンター導入事例

製品ラベル印字でのお役立ち事例をご紹介いたします。

製品ラベルを簡易印字機にて作成していましたが、ランニングコストが
大きくかかり作業効率が悪く、出来上がりにも不満を抱えていました。

また、ラベル自体の大きさも小さく印字できるプリンターも限られ、
プロッターと同時購入の場合高額になる為価格面でもお困りでした。

そこで『LX610』を提案。
簡単操作で画像に合わせたカットラインやフルカラーラベルが
作成可能になったため、見た目の印象が大きく変わりました。

【事例概要】
■導入製品：LX610
■業種：製造業
■用途：製品ラベル

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

関連リンク - https://www.tanacosa.co.jp/products/casestudy09/

基本情報【導入事例】印刷とカットを同時に行い作業時間と手間を削減

【事例概要】
■導入前
・簡易印字機での作成の為、デザインや形が一定化、見た目もモノクロ
・作業スピードが遅い
・外注の発注コストが高く納期が遅い
・プリンター+プロッターも検討したがイニシャルが非常に高価
■導入後
・デザインの形でカットが可能になり、オリジナティがあるフルカラーラベルが作れる
・印字スピードが向上
・外注する必要がなくなり、急ぎでもその場で出力可能なラベルが増えた
・印字とカットが1台で可能なため、イニシャルコストも抑えることが出来た

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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