セラミック溶射（耐熱性、耐摩耗性、耐蝕性、母材との密着性）
■優れた特性
１，耐熱性
連続使用温度は1000℃を超えます。ただし、酸化チタン・酸化クロムは500℃です。
２，耐摩耗性（耐エロージョン・耐キャビテーション摩耗性）・高強度・高密度
超硬金属溶射と共に飛び抜けて良い特性を持っています。
高温や腐蝕環境下でも優れた特性を発揮します。
３，耐蝕性・耐久性
耐薬品性・耐溶剤製・耐オゾン劣化の全てにおいて高性能です。ただし、この特性を発揮させるためには、下地処理を正確に行う事が必要不可欠です。蒲田工業は責任を持って施工いたします。
４，母材との密着性
密着性も非常に優れています。（此れも下地処理に左右されます）
其の外、電気絶縁性にも優れています。
基本情報【表面処理】セラミック溶射（耐熱性、耐摩耗性、耐蝕性）
■加工技術の詳細
１，処理材料はアルミナ（酸化アルミ）、酸化チタン、アルミナ+酸化チタン、酸化クロム、ジルコニア+酸化マグネシウム、アルミナ+ジルコニアの６種類からご使用用途に合わせて選定します。
２，加工方法は、セラミックの粉末をフレーム溶射、プラズマ溶射、高速フレーム（ガス）溶射から選択できます。
３，処理加工時素材にかかる温度は250℃以下です。（素材に殆ど影響を与えません）
４，処理可能素材は、鉄・ステンレス。其の他の金属も形状・厚さなど制約はありますが可能です、ご相談下さい。
５，溶射装置と特殊粉末材料の販売もしています。
■注意事項
セラミック材料は高硬度で粘性が低いため、衝撃・ヒートショックなどに弱く割れ易い欠点があります。
また、素材と熱膨張係数が差が大きい場合は伸縮に追随でききず、剥離・脱落してしまう場合もあります。
■納期
2週間
| 価格帯 | お問い合わせください |
|---|---|
| 納期 | お問い合わせください |
| 用途／実績例 | ■耐熱・耐エロージョン 耐摩耗・絶縁性の用途 ポンプスリーブ・溶融金属の湯口・ディゼルエンジンのシリンダー及びライナー・亜鉛メッキ槽・ファンブレード・インペラー・ポンプシール部のスリーブ・空気輸送配管のベント･エルボ部・高圧ブランジャー・連続鋳造モールド・回転体の軸受部、其の他 |
取扱企業【表面処理】セラミック溶射（耐熱性、耐摩耗性、耐蝕性）
【表面処理】セラミック溶射（耐熱性、耐摩耗性、耐蝕性）へのお問い合わせ
お問い合わせ内容をご記入ください。
