【資料】発酵原薬・中間体の粗結晶・再溶解工程での生産性改善ソルベンタム

交換作業・清掃作業の簡易化・作業の安全性の向上が可能！当社フィルターのメリットをご紹介

当資料は、フィルターを使用することで発酵原薬・中間体の結晶・再溶解
工程でのお客様の課題に対して、生産性改善の提案をしています。

粉末の飛散による作業者の健康上の影響低減や、カートリッジ化による
簡易な交換作業、活性にかかる時間と人件費を削減など、フィルター化によるお客様のメリットをご紹介。

プロセス例を"従来"のものと、"3Mのご提案"を図で比較して分かりやすく掲載しております。
ぜひ、ご一読ください。

【掲載製品(一部)】
■3M(TM)Zeta Plus(TM)活性炭吸着デプスフィルターカートリッジ SPシリーズ
■3M(TM)Zeta Plus(TM)吸着デプスフィルターカートリッジ
■3M(TM)ポリプロピレン不織布フィルターバッグ 100シリーズ
■3M(TM)Betafine(TM)ポリプロピレンプリーツフィルターカートリッジ
　PPGシリーズ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

基本情報【資料】発酵原薬・中間体の粗結晶・再溶解工程での生産性改善

【フィルター化によるメリット】
＜安全性＞
■粉末の飛散による作業者の健康上の影響低減
■粉塵爆発の可能性を回避
＜清掃性＞
■カートリッジ化による簡易な交換作業
■粉末の洗浄しにくさを解決
＜製造効率＞
■粉末除去用の後段チェック工程の削減
■メンテナンスの容易化

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