EVバッテリー製造コヒレント・ジャパン

より高い歩留まりと拡張性を提供するレーザ技術！バッテリー製造の課題に対処

当社が提供する、部品の加熱を最小限に抑えるレーザを使用して、
特に敏感な材料を溶接することが可能です。

溶接気孔率とスパッタを低減して、精度と繰り返し再現性を向上させます。

異種材料を接合することで、優れた導電性、高い機械的強度、溶け込み
深さの正確な制御を実現。

また、ARMファイバーレーザを使用することで、銅を効率的に溶接し、
グリーンレーザよりもコスト、信頼性、および実用上の強みを発揮できます。

【特長】
■部品の加熱を最小限に抑えるレーザを使用
■溶接気孔率とスパッタを低減
■精度と繰り返し再現性を向上させる
■サイクルタイムを短縮
■再加工と後処理を無くして生産性を向上させる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

関連リンク - https://www.coherent.com/ja/automotive-manufacturi…

基本情報EVバッテリー製造

【その他の特長】
■熱影響部の最小化、スパッタレス、正確な溶け込み深さ制御で大型円筒バッテリー部品を
　接合する高速製造が実現
■プリズムセルバッテリーの缶/キャップ、ハウジング、接点、およびスパッタ、亀裂、
　多孔性の低い安全弁用の高速密閉溶接
■シングルモードARMファイバーレーザを用いて、金属箔とタブの溶接を行い、優れた溶接溶け込み、
　最小限のスパッタおよび熱損傷の低減を実現

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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用途／実績例	【用途】 ■異種材料溶接 ■銅溶接 ■大型バッテリーの溶接 ■缶/キャップ溶接 ■バスバーストリッピング ■電極およびセパレータの切断　など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。