［重労働な原料段ボールケースの開梱作業］
食品工場での原料の荷捌き工程は、重量物の取り扱いや作業環境による
身体の負担、怪我の心配があり、省人化及び労務改善の観点から自動化を
求める声が高まってきています。また、開梱時に段ボール自体をカット
すると紙粉が発生しやすく、紙粉は異物混入の原因になり得ます。
［自動で開梱、原料の取り出し、空ケース排出をコンパクトに］
本装置は段ボールケース入りの食品原料を、ケース内の内容物を傷つける
ことなく、自動的にケースを開梱して中身の内容物を取り出し、空ケース
を排出します。
【特長】
■段ボールケースの開梱作業とワークの取り出し作業までを1つの装置で完結
■装置はコンパクト（L2,086 W1,900 H2,116）で設置場所を柔軟に検討可能
■箱自体ではなくテープをカットするため紙粉発生が減少
※製品カタログとハンドブックは「PDFダウンロード」からご覧ください。
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基本情報段ボールケース開梱・取出し装置【人手に頼っていた重筋作業を改善】
［簡単なオペレーション］
処理できる段ボールの大きさは1種類だけではありません。
タッチパネルで、段ボールサイズを10品種まで登録でき、登録した品種を呼び出し段ボールを投入するだけで、連続で処理できます。
［A式段ボールに対応］
処理できる段ボール処理できる段ボールはA式段ボールとなります。
※その他の形状に関してはご相談ください。
［ご導入メリット］
■重筋・開梱作業の改善
■作業環境の改善
■紙粉発生減少
| 価格情報 | 仕様決定後にお見積もりさせていただきます |
|---|---|
| 価格帯 | 1000万円 ~ 5000万円 |
| 納期 | お問い合わせください |
| 用途／実績例 | A式段ボール ※他は要相談 |
詳細情報段ボールケース開梱・取出し装置【人手に頼っていた重筋作業を改善】
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［コンパクトなのに1台で処理を完結］段ボールケース開梱・取出し装置外観
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［作業工程1］ワークをセット ※オプションで自動投入も可能
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［作業工程2］左サイドのテープをカット
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［工程3］右サイドのテープをカット
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［作業工程4］センターテープをカット
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［作業工程5］ケースを持ち上げ原料を取出し ※オプションで排出コンベア設置可能
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［作業工程6］空ケース排出 ※オプションで排出後の設備を設置可能
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連続運転が可能
カタログ段ボールケース開梱・取出し装置【人手に頼っていた重筋作業を改善】
取扱企業段ボールケース開梱・取出し装置【人手に頼っていた重筋作業を改善】
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●食品加工、食肉加工、農産加工、水産加工の各種加工機械の企画、開発、製造、販売 ●鮮度保持システムの開発・販売 ●食産業に特化したロボットを使用した生産ラインの企画、開発、製造、販売
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