株式会社長澤製缶 材料の加工コストを考慮した圧力容器・タンク製作コストダウン

ステンレスの板厚に余裕があれば、機械加工費を安く抑えることができます!

当社のステンレスタンク・フィルターハウジングVA・VE事例を
ご紹介いたします。

ステンレス圧力容器やステンレスタンクのフランジを設計する際には、
設計上最低限必要な板厚に、2~3mm程度の厚みを足した板厚の規格材料を
探して選択することで、機械加工のコストを抑えることが可能。

材料の購入費用は少し増えてしまいますが、機械加工費を抑えることができ、
全体としてステンレス圧力容器やステンレスタンクのコストダウンに
つながります。

【事例のポイント】
■ステンレス圧力容器、ステンレスタンクを設計する際には、設計上最低限
 必要な板厚ではなく、加工性を考慮して少し厚めの板厚で設計しておく
■ステンレスの板厚に余裕があれば、機械加工費を安く抑えることができ、
 ステンレス圧力容器やステンレスタンクのトータルストダウンの実現が可能

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基本情報材料の加工コストを考慮した圧力容器・タンク製作コストダウン

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カタログ材料の加工コストを考慮した圧力容器・タンク製作コストダウン

取扱企業材料の加工コストを考慮した圧力容器・タンク製作コストダウン

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■第一種圧力容器製造 ■サニタリー関連部品製造 ■サニタリータンク製造 ■フィルターハウジング製造

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