大研工業株式会社 【導入事例】破損部品の図面化

設備メーカーに対応してもらえない!図面製作のリバースエンジニアリング事例

当社にて、「破損部品の図面化」を行った事例をご紹介します。

お客様は、生産設備のシャフトが破損し、設備メーカーに図面提供を
何度もお願いしたが、対応してもらえない状況でした。

そこで、三次元測定機を使用した細部までの採寸、ご要望に応じた
図面作成を行いました。破損したシャフトを図面化したことで、
また同じ様な事が起きても安心して設備を使用する事が出来ます。

【事例概要】
■課題:シャフトが破損、設備メーカーから図面提供をしてもらえない
■対応
・三次元測定機を使用した細部までの採寸
・お客様のご要望に応じた図面作成

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

基本情報【導入事例】破損部品の図面化

【結果】
■破損したシャフトを図面化
■また同じ様な事が起きても安心して設備を使用する事が出来る

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

価格帯 お問い合わせください
納期 お問い合わせください
用途/実績例 【用途・活用シーン】
■設備メーカーに対応してもらえない
■金属疲労や摩耗、劣化品の新規製作のご提案
■図面作成後の交換作業も対応可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

カタログ【導入事例】破損部品の図面化

取扱企業【導入事例】破損部品の図面化

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大研工業株式会社

○自動機設計製作 ○検査及び測定機器設計製作 ○金型 ○治工具 ○精密板金 ○部品加工 ○開発研究

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