自動印刷機を改造してボトル最小径17.7mmに対応範囲拡大。品質の安定化とリードタイムを1/3に短縮
既存の自動印刷機では対応できないスリムボトル。印刷機を改造して自動化に成功。
専用治具の設計。「小さなサイズが難易度を高めた」技術
基本情報プラシーズ印刷技術のご紹介（事例紹介）ナンバー４１
ボトル最小径17.7mmから最大径100mmまで、1つの自動印刷機で対応
スリムボトルの1日の生産量が約15,000本にアップ
| 価格情報 | 生産コストの大幅な削減 |
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| 納期 | お問い合わせください |
| 型番・ブランド名 | プラスチック容器 印刷技術 事例紹介 |
| 用途／実績例 | プラスチック容器 ボトル （スリムボトル） |
カタログプラシーズ印刷技術のご紹介（事例紹介）ナンバー４１
取扱企業プラシーズ印刷技術のご紹介（事例紹介）ナンバー４１
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■化粧品容器開発設 ■金型設計製造 ■各種成形 射出成形, インモールド成形, ダイレクトブロー成形, ストレッチブロー成形, インジェクションブロー成形 ■各種加工（UV塗装・ホットスタンプ・シルク印刷・パッド印刷・ 超音波溶着・転写・ホットメルト・シュリンク・ラべリング・ 真空蒸着－外部委託）
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