粉体の異物管理に！液漏れもなく特殊な粉体にも広く利用可能！ 『アルティメットシフター』は、粉体輸送ラインに設置し、異物と製品を 篩分ける装置です。 スクリーン上の異物及び状態が、分解せずに、常に目視確認できます。 内部点検は蓋を開けるだけで行え、機械内部は網以外何もないので 点検作業も簡単。 また、処理能力が高く、従来機の2～3倍に向上しております。 【特長】 ■ブラシ・タッピングホール不要で管理が簡単 ■点検が容易 ■粉漏れがなく特殊な粉体にも広く利用可能 ■処理能力が高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

粉体輸送装置PTSとの組み合わせにより、粉体を密閉系空気輸送で安全搬送！化学プラントにて、大幅な省力化＆生産性向上を実現します。 樋口商会が取り扱う、スイスDEC社のフレコンバッグ排出ユニット「Big Bag Empty Station」と「PTS粉体輸送装置」により、フレコンバッグの中の粉体を短時間で安全にご希望の輸送先（反応層や容器など）に輸送できます。 オプションで接続方法を選択でき、粉体物性・毒性に合わせた搬送システムを構築することが可能です。 【特長】 ■生産現場の大幅な省力化と生産性の向上を実現 ■フレコンバッグの中の粉体を短時間で安全に搬送 ■化学プラントなど、粉体を扱う現場に適したシステム ■粉体の毒性レベルに応じた接続オプションあり ※詳しくはダウンロードよりPDFをご覧ください。

カッターの切れ味が向上し紙粉の発生を最小限に抑制することが可能！ 『自動開袋機』は、粉体の入ったクラフト袋を自動で開袋して、 内部粉体と空袋とを分離排出する粉体ハンドリングシステムです。 袋を切断するカッターには超音波振動を与えているため、 カッターの切れ味が向上し紙粉の発生を最小限に抑制することが可能。 デパレタイジングロボットと組み合せば、パレット上に積まれた 粉体袋を全自動で開袋するシステムの構築もできます。 【特長】 ■粉体の入ったクラフト袋を自動で開袋して、内部粉体と空袋とを分離排出 ■カッターの切れ味が向上し紙粉の発生を最小限に抑制することが可能 ■パレット上に積まれた粉体袋を全自動で開袋するシステムの構築もできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

大型計量設備向けのオートチェッカー！従来の減量式チャージ問題を解決し、嵩比重変動が少なく安定した供給を実現！ 従来の減量式チャージ問題を解決した粉面一定計量システムです。 【特長】 ●従来の減量式計量設備において、粉粒体チャージ衝撃問題 （フラッシング）を解決した画期的な計量システムです。 ●計量ホッパーの粉面レベルを一定にすることで、嵩比重変動が 　少なく安定した供給が実現できます。 ●従来型減量式（ACRW）に比べ、大型チャージフィーダーを 　小型（1/5程度）にする事ができるため経済的です。 ●その他機能や詳細については、お問い合わせ下さい。

小型・中型計量設備に最適なオートチェッカー！ 供給重量管理が必要な設備に最適な減量式計量システムです。 ●その他機能や詳細については、お問い合わせ下さい。

減温塔下部のダスト排出に！腐食性ガス（塩化水素等）対策として、耐蝕性に優れた材質による製作が可能！掻き羽根摩耗時の交換も容易。 ゴミ焼却場において、減温塔下部に落下するダストを掻き集め、下流設備への排出を行います。 【特長】 ●ダスト中に含まれる腐食性ガス（塩化水素等）対策として、 　耐蝕性に優れた材質による製作が可能です。 ●ゴミ焼却場において、減温塔下部に落下するダストを掻き集め、 　下流設備への排出を行います。 ●構造がシンプルな為、掻き羽根摩耗時の交換が容易に行えます。 ●詳しくはPDF資料をダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

貯留サイロ一基からの多方向供給に！ 下流設備に応じた個別供給量調整を実現できます。 ●詳しくはお問い合わせください。

永年の実績と独自技術で各種産業分野に必要な機械・装置を提供しています 株式会社増野製作所は化学、窯業、鉄鋼、鉱業などの広範な分野にわたり各種産業用機械の開発製造をしてまいりました。 弊社の得意分野は、破砕 ・粉砕 ・分級 ・ふるい ・乾燥 ・焼成 ・搬送 ・貯槽など粉体に関する機器ですが、それ以外にも鉄鋼、窯業関係では設計製作機器に多くの実績があります。 それぞれの分類ではお客様のご要望や用途に合うよう多くの機種を取りそろえております。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。

金属・粉体・もみ殻などの摩耗しやすい物に使用可能な耐摩耗タイプの空気搬送機 「JT38ASCE-3」は、金属、粉体、もみ殻などの摩耗しやすい物、また、 大量搬送する場合や工場設備などにも使用可能な空気搬送機です。 圧縮空気を原動エネルギーとする本製品は、固形物・紛体等を搬送する ことを目的に開発されました。 内部に複雑な構造や突起物を持たず、吸引から圧送までの直線作動を可能 にした新しい空気搬送機です。 【特長】 ■原動エネルギーは圧縮空気 ■固形物・紛体等を搬送することを目的に開発 ■耐摩耗タイプ ■内部に複雑な構造や突起物をもたない ■吸引から圧送までの直線作動が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

吸引作業と圧送作業の同時処理を可能にする独特な構造！ 『JECTER（ジェクター）』は、内部に複雑な構造や突起物を持たず、 吸引から圧送までを直線処理できるように技術開発した全く新しいタイプ の空気運送機です。 砂利、穀物、ウッドチップ、PETチップ、乾燥した土、炉・ボイラー スケール、貝殻、ガラスボトルなど、様々な用途にご利用いただけます。 一般的な高速空気運送作業にも通常の空気運送機にはできない作業にも ご利用いただけます。 【特徴】 ■圧力損失が少なく、吸引・圧送効率がUP ■運送する物質の形状や重さを問わない ■サクションチャンバーに詰まりや留まりがない ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

故障が少なく優れた耐久性を誇るパウコンフィーダー！ 『パウコンフィーダー』は、粉体を高精度に定量的に次工程に供給する 装置です。 調圧シュートによる粉体圧の自動調整や上部撹拌翼による効率的な粉体の 供給が可能で、スクレーパーによる排出の無段階切換などの機能も有して おります。 その他にも、当社では様々な粉粒体機器を取り揃えておりますので、 ご要望がございましたらお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■粉体を高精度に定量的に次工程に供給可能 ■粉体圧の自動調整が可能 ■効率的 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

様々な粉粒体プロセスで活躍！アイシン産業の粉粒体機器カタログ 『アイシン産業 製品カタログ』は、粉体機器の専業メーカーである アイシン産業株式会社の粉粒体機器カタログです。 空気輸送用に開発された3方ボール弁で圧力損失が少なく配管計画が容易な 「空気輸送用3方ボール弁」をはじめ、「ナイフゲートバルブ」や 「テーブル・ディスチャージャー」などを掲載しています。 【掲載製品（一部）】 ■空気輸送用3方ボール弁 ■ダブルフラップダンパー ■ナイフゲートバルブ ■ロータリーバルブ ■テーブル・ディスチャージャー　　など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※このカタログはダイジェスト版です。詳しくはお問い合わせください。

粉残りが少なく簡単清掃！工具なしのワンタッチ操作で分解が可能！ フンケンオートフィーダーの供給精度を維持したまま 低残粉仕様としております。 各種オプションにより分解性・清掃性、粉替えが楽になり、 作業時間の短縮や効率がアップします。 【特長】 ・低残粉仕様 ・清掃メンテナンスが簡単 ・フンケンオートフィーダーの供給精度を維持 ・残粉量は当社比 80％減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

コストも構造もコンパクトに！シンプルな構造のため、メンテナンスも容易に行うことが可能 当製品は、シンプルな構造のため低価格で経済性にすぐれている スクリューコンベヤです。 穀物・粉粒体の他、様々なばら物の輸送にも利用可能。 又、送り出し精度が良いため輸送量の調整用フィーダーとしても製作可能です。 リボン式、パドル式、カットフライト式等、様々なタイプの製作ができます。 【特長】 ■輸送距離の短い輸送に好適 ■コストも構造もコンパクトに ■様々な輸送物に利用可能 ■メンテナンスも簡単に ■用途に合わせた選択が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

粉体ハンドリングのよくある課題の対応策をご紹介！シリカ微粉を例に解説！ 「ふんけんコラム」では、粉研ラボの長年のノウハウからエンジニアの 皆様から寄せられる粉体ハンドリングのよくある課題に対し、どのように 弊社が対応策をご提供してきたかをご紹介いたします。 Vol.1は「流れ出したら止まらない粉への対応方法」です。 以前テストしたシリカ微粉を例に解説。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■流れ出したら止まらない粉への対応方法 ※当社ラボでは一般に難しいと言われている粉体材料の定量供給や、粉体材料と液体材料の均一連続混合についてのさまざまなテストが可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

原料小麦粉温度が年間通して一定！生産管理が楽になる粉体温調装置 『NEO R＆K』は、粉体の冷却と加温の両方を装備した粉体温度調節装置です。 本装置のみで、粉体の温度調整は可能ですが、当社の「特殊布製NBSサイロ」 や当社独自の空気輸送技術を組み合わすことで、より効果的に粉体の 温度調整ができます。 お客様のニーズを基に、当社本社内のテストプラントにてテストを実施し、 好適なシステムをご提案させていただきます。 【特長】 ■冷却・加温が可能 ■本装置のみで、粉体の温度調整は可能 ■当社テストプラント内にこの装置を設置し様々な条件での試験が可能 ■当社の製品を組み合わすことで、より効果的に粉体の温度調整が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

標準的なロータリーバルブや振動バルブを使用した場合に発生する流動性や精度に関する問題を回避するように特別に設計されたバルブです。 この充填ユニットは、従来の重力式チャージおよび排出（ドラム、フレコンバッグ、コンテナ、サイロ、ホッパーなど）のみならず、長距離であっても安全かつ密閉な環境で粉体輸送の出来るアクティブチャージPTSⓇ (Powder Transfer System) との組み合わせでも有効利用が可能です。 空気圧で上下に作動するピストンは、設定されたパラメーターに従って開閉し、 ピストンの動きの頻度とストロークの両方を変化させることにより、速度、重量、精度が制御されます。

容器、パスタや種子、錠剤、菓子等デリケートなものも衛生的に空気輸送できます！ 当装置は、粉粒体から容器までいろいろなものの空気輸送が可能です。 連続式、バッチ式があり、輸送時間やタイミングを任意に変更可能な 自動運転ができます。効率的な空気輸送で省人化、省力化が可能。 特殊仕様でパスタや種子、錠剤、菓子、容器など壊れやすく輸送しにくい デリケートなものも搬送実績があり、能力に応じて設計、製作致しますので お気軽にご相談ください。 【特長】 ■分解洗浄可能、またオプションでサイクロンや配管などは自動洗浄対応可能 ■危険な高所作業のリスクもなく、HACCPに対応した衛生的な搬送が可能 ■食品、医療業界を問わず粉体、流体から飲料容器まで広範囲の輸送が可能 ■粉粒体から容器までいろいろなものの空気輸送が可能 ■輸送時間やタイミングを任意に変更可能な自動運転ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

コンテナからコンテナに直接投入。シュート清掃が不要で、コンタミ・異物混入リスクも低減 『コンテナtoコンテナシステム』は、コンテナ間のシュートを無くし、 原料コンテナから計量コンテナに直接投入する粉体ハンドリングシステムです。 計量器からの信号により0.1mm単位での段階的な排出バルブ開度制御が可能。 また、自動脱着式エアーバイブレータシステムによる振動排出計量が行えます。 【特長】 ■当社開発のTSKコンテナを活用したシュートレス構造 ■品種替え時のシュート清掃が不要で、クロスコンタミや異物混入の防止に貢献 ■計量精度±5g以下の高精度計量を実現 ■ブリッジしやすい難流動性物質の排出が可能 ■TSKコンテナは高気密タイプもご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

投入・排出とも密閉下で粉体の投入・排出が可能！粉体投入口に密閉キャップを採用 当社が取り扱う高気密タイプの粉体ハンドリングシステム 『TSKコンテナ(R)』をご紹介します。 粉体投入口に密閉キャップを採用する事で、コンテナ内を気密にし、 粉体投入時には投入口キャップを密閉下で開閉しますので、 原料投入時における外部からの異物混入を防止。 また、排出口にも同じ機構を設ける事により投入・排出とも密閉下で 粉体の投入・排出が可能となります。 【特長】 ■粉体投入口に密閉キャップを採用 ■原料投入時における外部からの異物混入を防止 ■排出口にも同じ機構を設ける事により 　投入・排出とも密閉下で粉体の投入・排出が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

混合時の分散力が高まり、短時間での混合が可能！チョッパは容易に取り外して洗浄できます 『コンテナブレンダ』は、「TSKコンテナ」をそのまま回転させて 内部異種粉体を混合する粉体ハンドリングシステムです。 高速の回転羽根であるチョッパを取り付ける事により混合時の 分散力が高まり、更に短時間での混合が可能。 チョッパは容易に取り外して洗浄できます。 【特長】 ■TSKコンテナをそのまま回転させて内部異種粉体を混合 ■高速の回転羽根であるチョッパを取り付ける事により 　混合時の分散力が高まる ■短時間での混合が可能 ■チョッパは容易に取り外して洗浄できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ラットホール・ブリッジなど粉体の詰まりを解消し、スムーズな排出を促すアクセサリ。ホッパーの出口に取り付けて使用します。 【粉を液体のように動かしてスムーズに排出　工数や原料ロスの削減に】 エアーを接続して使用します。 ホッパー内部にエアーが流れ込み、粉体を流動化させることで排出を促します。 【クロスコンタミネーションを防ぐ洗浄性にすぐれた構造】 内槽ホッパーには微細な穴が開いており、そこからエアーを取り込みます。 穴の内部はストレートに近い構造で、粗さの異なるメッシュを複数重ねた場合に比べ、粉が入り込んでも洗浄がしやすい形状です。 同一ラインで複数種類の生産をする場合や、高い衛生レベルが要求される製薬業界などでコンタミネーションのリスクを低減します。