紙袋やドラム内の粉体を安全に手早く仕込むための化学品向け装置！作業性と安全性を両立し、粉体輸送機と合わせての利用に！ Dec 社（スイス）が開発した Isochargeは作業者と周辺環境の暴露リスクを管理しながら、大量の袋やドラムの中の粉体の取り扱いをすることが可能です。 また、アイソレータへの容器（紙袋やドラム）の搬入は投入ドアを開放したまま行うことが出来るため、非常に作業性が良く、作業者は容器の開封作業をグローブ越しに行うことで安全性も確保されます。 【導入メリット】 ■作業者の「安全性向上」と「生産性向上」を同時に実現 ■自動化・省力化による作業者の重労働負担の軽減 ■粉塵爆発対策がとられた防災装置（BCP対策） ■密閉系ラインのため感作性物質などのハンドリングに適する ■柔軟な工程レイアウトの実現（工程改善の期待） ■工程の時間短縮に伴うエネルギーの消費抑制（省エネルギー） ■防爆エリアへの設置が可能 ■作業者の化学防護服着衣からの解放 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧ください。

金属・粉体・もみ殻などの摩耗しやすい物に使用可能な耐摩耗タイプの空気搬送機 「JT38ASCE-3」は、金属、粉体、もみ殻などの摩耗しやすい物、また、 大量搬送する場合や工場設備などにも使用可能な空気搬送機です。 圧縮空気を原動エネルギーとする本製品は、固形物・紛体等を搬送する ことを目的に開発されました。 内部に複雑な構造や突起物を持たず、吸引から圧送までの直線作動を可能 にした新しい空気搬送機です。 【特長】 ■原動エネルギーは圧縮空気 ■固形物・紛体等を搬送することを目的に開発 ■耐摩耗タイプ ■内部に複雑な構造や突起物をもたない ■吸引から圧送までの直線作動が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

粉体用の充填や包装などの機械装置です 堀富商工株式会社では粉体の機械装置を各種取り扱っております。詳しくは関連リンクより弊社のHPをご覧ください。

ラットホール・ブリッジなど粉体の詰まりを解消し、スムーズな排出を促すアクセサリ。ホッパーの出口に取り付けて使用します。 【粉を液体のように動かしてスムーズに排出　工数や原料ロスの削減に】 エアーを接続して使用します。 ホッパー内部にエアーが流れ込み、粉体を流動化させることで排出を促します。 【クロスコンタミネーションを防ぐ洗浄性にすぐれた構造】 内槽ホッパーには微細な穴が開いており、そこからエアーを取り込みます。 穴の内部はストレートに近い構造で、粗さの異なるメッシュを複数重ねた場合に比べ、粉が入り込んでも洗浄がしやすい形状です。 同一ラインで複数種類の生産をする場合や、高い衛生レベルが要求される製薬業界などでコンタミネーションのリスクを低減します。

標準的なロータリーバルブや振動バルブを使用した場合に発生する流動性や精度に関する問題を回避するように特別に設計されたバルブです。 この充填ユニットは、従来の重力式チャージおよび排出（ドラム、フレコンバッグ、コンテナ、サイロ、ホッパーなど）のみならず、長距離であっても安全かつ密閉な環境で粉体輸送の出来るアクティブチャージPTSⓇ (Powder Transfer System) との組み合わせでも有効利用が可能です。 空気圧で上下に作動するピストンは、設定されたパラメーターに従って開閉し、 ピストンの動きの頻度とストロークの両方を変化させることにより、速度、重量、精度が制御されます。

少ない発塵、遠隔操作で危険な粉の投入もOK！作業環境改善、安全性アップに 『粉体ドラム缶反転投入機』シリーズは、ドラム缶やファイバードラムから 自動的に粉体を投入できる製品です。 回転半径が少ないために発塵が少なく、遠隔操作も可能なことが特長。 危険な粉体でも、安全に作業ができます。 標準機のほか、投入フード設計や、ローラーコンベアからの受取り対応 など、運搬方法に合わせたカスタマイズにも対応しています。 【特長】 ■反転投入機にドラム缶をセット、投入作業は手動運転にて行え作業者の負担を軽減 ■発塵が少ない ■遠隔操作に対応し、危険粉体の作業もOK ■ドラム缶サイズ、投入口形状、設置場所に合わせたカスタマイズが可能 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。

少～中量の粉体を連続的＆正確に投入できるシステムで、 毒性のある、または爆発しやすい粉体に最適です。 PFL Powderflex（パウダーフレックス）システムは連続製造プロセスにおいて、設定量の粉体を正確に投入することが可能です。 【特長】 ■吸引と圧送を兼ね備えた粉体輸送装置 ■毒性のある、または爆発しやすい粉体に最適 ■連続供給 ■定量輸送が可能 ■輸送量の調整も可能 ■検討用のパイロット設備に最適 ■酸素排除性システム 【主なアプリケーション】 ・医薬品・医薬中間体 ・化学品・有機化学品 ・電池・バッテリー（リチウム、ニッケル、コバルトなど） ・農薬 ・化粧品 密閉構造で系内を不活化雰囲気にすることも可能です。そのため酸素との接触を嫌う物質の搬送にも有効です。

低騒音真空ユニット 1.騒音は65db以下です。 2.真空度はMAX5000mmaqです。 3.フィルターも付いてるから、間違ってもブロアに粉はいきません。 4.排気も本体のサイドカバーの壁フィルターからそっと排気されるので、周囲の埃を吹き上げません。 5.カバーがステンレス製の為、綺麗で丈夫です。おまけにキャスターまで付いているからどこへでも持っていけます。

吸引作業の無人化が低価格で実現！粉体が外気に触れず、コンタミ・異物混入を防止 粉体自動吸引システム『DHシリーズ』は、フレキシブルコンテナバッグ （フレコンバッグ）を吊るしたまま、粉体吸引が行える装置です。 バッグ自体がホッパーの役目を果たし、粉体の吸引作業を大幅に効率化。 吸引工程の省人化・無人化が、低価格の装置を導入するだけで実現します。 粉体が外気に触れないので、発塵が起こらず、コンタミや異物混入も防ぎます。 【特長】 ■フレコンバッグから直接、粉体を搬送可能 ■粉体の減少に合わせてフレコンバッグが収縮し、 　バッグを取り外して丸める際の清掃が不要 ■発塵を防止でき、作業環境が大幅改善 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

食品・医薬品等の用途に適しています！粉溜まりのないコンパクトな空気輸送装置 『BOXER X シリーズ』は、非常に優れた吸引空気輸送装置で、粉粒体を貯留ホッパーから充填機等のホッパーへ移送するようなケースに使用できるコンパクトな空気輸送装置です。 吸引輸送の為、輸送物を大気に放出してしまう心配はありません。 分解性能が高くかつ容易であるため、細部までクリーニングできます。さらに、排出弁が金属コンタミしにくい構造であり、生産現場に安心してご使用いただけます。 【特長】 ■本体内部は粉溜まりのない構造 ■数分で分解、再組立が可能 ■衛生設計で洗浄が簡単、安心 ■ブロワーとエジェクターの両方対応可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

粉体輸送装置PTSとの組み合わせにより、粉体を密閉系空気輸送で安全搬送！化学プラントにて、大幅な省力化＆生産性向上を実現します。 樋口商会が取り扱う、スイスDEC社のフレコンバッグ排出ユニット「Big Bag Empty Station」と「PTS粉体輸送装置」により、フレコンバッグの中の粉体を短時間で安全にご希望の輸送先（反応層や容器など）に輸送できます。 オプションで接続方法を選択でき、粉体物性・毒性に合わせた搬送システムを構築することが可能です。 【特長】 ■生産現場の大幅な省力化と生産性の向上を実現 ■フレコンバッグの中の粉体を短時間で安全に搬送 ■化学プラントなど、粉体を扱う現場に適したシステム ■粉体の毒性レベルに応じた接続オプションあり ※詳しくはダウンロードよりPDFをご覧ください。

無粉塵で艀積み作業に！性能・仕様が200t/h～500t/hのダストレスローダーをご紹介 当製品は、シュート先端のセンサーにより上下の自動運転が可能な ダストレスローダーです。 物性、能力及び積み込みレベルによりシュート径、伸縮ストローク等の 設計検討を行います。 岸壁の起点からシュートまでの輸送方式は、ベルトコンベヤ、 チェーンコンベア、若しくはシュートによる落下方式の選択が可能です。 【特長】 ■フレキシブルな対応 ■作業の効率化 ■多様な方式 ■性能・仕様は200t/h～500t/h ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

重量1500kgのパレット入れ替えが可能！粉体の自動供給が可能なシステムのご紹介 『重量パレット搬送システム』は、粉体の自動供給から、 トラバースパレットの入れ替えまでの搬送システムを構築した製品です。 重量1500kgのパレットを建屋の2階と3階にわたって搬送します。 搬送速度は、3m/minです。 【仕様】 ■搬送物寸法：1300ｘ1300　H1200 ■システム概要：トラバーサ/昇降装置/粉体自動供給装置 ■搬送速度：3m/min ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

吸引ホッパーは機器の排出部の出口に直接取り付けることにより、粉体の排出性改善が期待でき、無人化・省力化に大きく貢献いたします。 粉体の特性（塊状、ウェット、流動性など）や、取付先設備の口径などに合わせて設計が可能です。

少量（1mg以下）の粉末の充填が、瞬時に正確に可能。 その精度は最大2%RSD！ 特許取得済みのµPTS(マイクロPTS)は既存のPTS技術をベースとしており、非常に少量（1mg以下）の粉末を瞬時に正確に充填でき、その精度は最大2%RSDに達します。 粉体は真空によりチャンバーに充填され、ピストンによって機械的に排出されます。 【主なアプリケーション】 ・医薬品・医薬中間体 ・化学品・有機化学品 ・電池・バッテリー ・インク・色素 ・化粧品

トラックは遅延や追加作業無しで充填！予定通りに移動を開始した事例 Service Concrete社の生コンクリート工場では、容器のパンツレッグ型 出口の上部に、湿った砂が容器にくっついたり、ブリッジを起こしたりして、 バッチ処理や輸送用混合トラックへの充填に大幅な遅れが出ていました。 そこで、パンツレッグ出口の真上に「VA-51 AirSweep」を1台と、 「MCA-45Tソレノイドバルブ」、「CBO 1-12制御ボックス」で構成される 効率的で、効果的なシステムを設計。 その結果、必要に応じて砂を瞬時に流すことが可能になりました。 トラックは遅延や追加作業無しで充填され、予定通りに移動を開始します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

混合時の分散力が高まり、短時間での混合が可能！チョッパは容易に取り外して洗浄できます 『コンテナブレンダ』は、「TSKコンテナ」をそのまま回転させて 内部異種粉体を混合する粉体ハンドリングシステムです。 高速の回転羽根であるチョッパを取り付ける事により混合時の 分散力が高まり、更に短時間での混合が可能。 チョッパは容易に取り外して洗浄できます。 【特長】 ■TSKコンテナをそのまま回転させて内部異種粉体を混合 ■高速の回転羽根であるチョッパを取り付ける事により 　混合時の分散力が高まる ■短時間での混合が可能 ■チョッパは容易に取り外して洗浄できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ブリッジ、付着、ラットホール対策により、理想的な流れを実現！ 錠剤の製造では、ブレンダーで混合した粉末原料を容器やホッパーに溜めて、そこから打錠機へ供給しますが、多くの微粉末はブリッジや偏析を起こしやすく、これは世界展開している大手製薬メーカーにとって大きな悩みでした。 今回の記事はAirSweepがこのような悩みを解決した事例をご紹介いたします。 ■問題 ブリッジの発生が品質にも影響 ある製薬メーカーでは市販薬であるアセトアミノフェンの製造中、混合された粉末原料がホッパー内でブリッジを起こしていましたが、これは生産の遅延に繋がるだけではなく、ブリッジが崩壊し一気に流れた粉体が溢れることにより下流工程に影響を及ぼし、清掃するのも大変な状態でした。 また、原料の供給が不安定になることにより製品の均一性と品質が損なわれ、これは多額の費用を伴う製品回収に繋がる可能性があり、薬の評価を下げ製品の安全性に対し不安を与えるリスクとなります。 この続きは、資料をダウンロードしてご覧ください。