吸引ホッパーは機器の排出部の出口に直接取り付けることにより、粉体の排出性改善が期待でき、無人化・省力化に大きく貢献いたします。 粉体の特性（塊状、ウェット、流動性など）や、取付先設備の口径などに合わせて設計が可能です。

故障が少なく優れた耐久性を誇るパウコンフィーダー！ 『パウコンフィーダー』は、粉体を高精度に定量的に次工程に供給する 装置です。 調圧シュートによる粉体圧の自動調整や上部撹拌翼による効率的な粉体の 供給が可能で、スクレーパーによる排出の無段階切換などの機能も有して おります。 その他にも、当社では様々な粉粒体機器を取り揃えておりますので、 ご要望がございましたらお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■粉体を高精度に定量的に次工程に供給可能 ■粉体圧の自動調整が可能 ■効率的 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属・粉体・もみ殻などの摩耗しやすい物に使用可能な耐摩耗タイプの空気搬送機 「JT38ASCE-3」は、金属、粉体、もみ殻などの摩耗しやすい物、また、 大量搬送する場合や工場設備などにも使用可能な空気搬送機です。 圧縮空気を原動エネルギーとする本製品は、固形物・紛体等を搬送する ことを目的に開発されました。 内部に複雑な構造や突起物を持たず、吸引から圧送までの直線作動を可能 にした新しい空気搬送機です。 【特長】 ■原動エネルギーは圧縮空気 ■固形物・紛体等を搬送することを目的に開発 ■耐摩耗タイプ ■内部に複雑な構造や突起物をもたない ■吸引から圧送までの直線作動が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

吸引作業と圧送作業の同時処理を可能にする独特な構造！ 『JECTER（ジェクター）』は、内部に複雑な構造や突起物を持たず、 吸引から圧送までを直線処理できるように技術開発した全く新しいタイプ の空気運送機です。 砂利、穀物、ウッドチップ、PETチップ、乾燥した土、炉・ボイラー スケール、貝殻、ガラスボトルなど、様々な用途にご利用いただけます。 一般的な高速空気運送作業にも通常の空気運送機にはできない作業にも ご利用いただけます。 【特徴】 ■圧力損失が少なく、吸引・圧送効率がUP ■運送する物質の形状や重さを問わない ■サクションチャンバーに詰まりや留まりがない ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

コンパクトなので狭い場所に使うことが可能！衝突による磨耗を軽減できます。 『スーパーエルボ』は、配管のコーナー部に使用することで、 配管のトラブルを軽減できる配管部材です。 空気輸送における主要な問題点を当製品で解決。 従来のエルボ、ベンド管の「摩耗」「閉塞」「形状変化」などのトラブルを 減少することができます。 取付寸法が小さく、省スペース設置が可能。 「90°スーパーエルボ」や「45°スーパーエルボ」をご用意しております。 【特長】 ■衝突による磨耗を軽減することができる ■窪み内では浮遊粒子が回転、跳ね上げにより、後続の流れ方向を変える ■窪みの位置関係により、窪み内の浮遊粒子は、緩やかにゆっくりと回転 ■従来エルボと全く異なり、管壁の粒子衝突区域がない ■同条件の運転を行なえば、通常エルボ(高周波曲げ)より寿命が延び、 　補修費用軽減が期待できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

粉塵や有害物質を飛散させず、水平や垂直、傾斜方向にも輸送可能。設置場所やレイアウトが自在 『チューブラコンベヤ』は、パイプ内部を移動する円盤状のプレートにより 粉体や粒体等を水平・垂直・傾斜など様々な方向に輸送できる搬送設備です。 密閉構造により、粉塵や臭気、有害物質が外部に漏れるのを防止。 大気に触れると危険な物質を運ぶ場合はN2ガス等の封入も可能です。 パイプを組み合わせて設置するため、既存設備の場所などに合わせて 自由なレイアウトが可能。簡単な裾付工事で分配輸送の整備も行えます。 【特長】 ■圧縮空気や付帯設備が不要 ■ラインの途中に複数の投入・排出口を簡単に設置可能 ■化学・鉄鋼・鉱業などの現場に好適 ■簡単な構造をしておりメンテナンスが容易 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

集約輸送中に連続均一混合を実現 本機は、精度と信頼性で定評ある粉・粒を連続定量供給する 「フンケンオートフィーダー」との組合せによって、 数種の材料を集約輸送中に連続均一混合する機械です。 【特長】 ・輸送ゾーンと混合ゾーンによって構成された横型の連続ミキサーです。 ・密閉構造のため、粉塵の発生がありません。 ・集約輸送中に連続で均一混合ができます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。 ※デモ機貸出についてもお気軽にお問い合わせください。

バッチ計量設備に！バッチ（減量・増量式）にて制御を行うため、高精度計量を実現！ 様々な粉粒体のバッチ計量を高精度に実現したオートチェッカーです。 【特長】 ●設定値に対し、バッチ（減量・増量式）にて制御を行うため、高精度計量を実現 ●粉粒体の性状に合わせた定量供給機を採用することにより、バッチ時間内に高精度な供給が可能 ●詳しくはPDF資料をダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

大型計量設備向けのオートチェッカー！従来の減量式チャージ問題を解決し、嵩比重変動が少なく安定した供給を実現！ 従来の減量式チャージ問題を解決した粉面一定計量システムです。 【特長】 ●従来の減量式計量設備において、粉粒体チャージ衝撃問題 （フラッシング）を解決した画期的な計量システムです。 ●計量ホッパーの粉面レベルを一定にすることで、嵩比重変動が 　少なく安定した供給が実現できます。 ●従来型減量式（ACRW）に比べ、大型チャージフィーダーを 　小型（1/5程度）にする事ができるため経済的です。 ●その他機能や詳細については、お問い合わせ下さい。

減温塔下部のダスト排出に！腐食性ガス（塩化水素等）対策として、耐蝕性に優れた材質による製作が可能！掻き羽根摩耗時の交換も容易。 ゴミ焼却場において、減温塔下部に落下するダストを掻き集め、下流設備への排出を行います。 【特長】 ●ダスト中に含まれる腐食性ガス（塩化水素等）対策として、 　耐蝕性に優れた材質による製作が可能です。 ●ゴミ焼却場において、減温塔下部に落下するダストを掻き集め、 　下流設備への排出を行います。 ●構造がシンプルな為、掻き羽根摩耗時の交換が容易に行えます。 ●詳しくはPDF資料をダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

様々な形状の原料供給に！ 原料に形状変化を与えず連続供給を実現できます。 ●詳しくはお問い合わせください。

貯留サイロ一基からの多方向供給に！ 下流設備に応じた個別供給量調整を実現できます。 ●詳しくはお問い合わせください。

小型・少量供給を必要とされる設備に最適！ 粉体の安定的な少量供給を実現できます。 ●詳しくはお問い合わせください。

株式会社ワイ・エム・エス　粉粒体ハンドリングのトータルエンジニアリング ワイ・エム・エスは1990年に自動車製造設備の機械修理を目的に設立されました。自動化が進んだ自動車業界でさえ、お客様を困らせている問題、解決できずにいる問題が山積にされているのが現状でした。ワイ・エム・エスは、各分野のお客様が抱えている諸問題を、見逃さず、逃げ出さず、一つ一つ地道に真正面から受け止め、常識にとらわれず、『トライ・アンド・ゴー』で解決の道を探り、そのノウハウを活用した製品化を行なって参りました。その成果が認められ、公共機関から「2009年度神奈川工業技術開発大賞　地域環境技術賞」、「2008年、2009年横浜価値組企業認定」を戴けるような企業に成長することができました。 これからも、私達の持っている自動化技術（プラント、機械、電気、油圧、空圧等の周辺技術）、特殊分野である粉体技術、真空技術を駆使し、『ネバーギブアップ』の精神で、より多くの問題を解決することにより、社会に貢献する一躍を担う企業になって参りたいと思っております。是非、皆様方のお困りの問題を御教示戴き、皆様方と一緒に問題解決に向けて取り組ませて戴きたいと思います。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

従来全く無かった発想のフィーダーが誕生！ ＊ブリッジ防止、ラットホール、閉塞、閉塞防止、空気輸送、空気搬送、粉体輸送、粉体搬送 今まで、静電気による目詰まり、付着、閉塞、電気的誤作動、電撃による二次災害、静電気による粉塵爆発等々のトラブルでお悩みのユーザーに朗報です。 上記のトラブルを未然に防ぐ、除電フィーダーを開発、特許を取得し、販売を開始致しました。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。 （バキュームコンベア、ブリッジ防止、ラットホール、吸引式搬送装置、空気輸送、空気搬送、粉体輸送、粉体搬送、閉塞、閉塞防止）

逆流エアーによる粉塵発生なし！間欠吸入式の欠点を解決し安全&合理化【動画公開中】 吸引バッチ式空気輸送機で問題となる、配管内閉塞や逆流エアーによる吸い込み時の粉塵発生を抑えます。用途に合わせてツインベアーとPCE/DDシリーズの2種類をご用意しました。 【ただいま動画公開中！】 【詳しくはカタログダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください】

【動画あり】簡易分解型供給機はこちら！ 本機は、フンケンオートフィーダーFS型を ワンタッチ操作で容易に分解が出来るようにしたものです。 粉替え用に供給部をカートリッジ式としました。 スペアとの組合せにより簡単に乗せ替えが可能になっています。 【特徴】 ・一人で作業可能な軽重量になっています。 ・工具なしで分解出来るようになっている為、保守が容易です。 ・カートリッジ重量は、SJ型：9kg、J型：11kgとなっており組み替えが容易です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。

ブリッジレスフォーダー 粉粒体の切り出し供給、充填投入、減算式自動計量、加算式自動計量の高速化、定流量化、高精度化のニーズにお答えして、当社が独自の開発した機構を搭載した新しいタイプの定量供給機です。切り出しには、振動フィーダータイプのBFシリーズとスクリュウタイプのSFシリーズを用意、粉粒体によって最適なタイプの選定が可能になりました。駆動部には、電気式とエアー式を用意、周囲の雰囲気により防爆を要求される場合にも対応が可能です。標準品をSUS304仕様にした事により、食品、医薬品にも対応できます。計量システムは減算式のバッチ計量と連続計最（ロスインウェイト方式）の両タイプと加算式のバッチ計量タイプを用意し、あらゆるニーズにお答えできます。

中袋に入ったままでＯＫ！ドラム缶からの粉体の搬送作業を簡単確実に『自動化』【動画公開中】 ブリッジ防止、ラットホール、閉塞防止 ドラム缶からの粉体の搬送の問題であった、取り出し時の危険や、発塵による周囲環境汚染、コンタミ混入のリスクを一挙に解消！ドラム缶反転吸引システムなら、ドラム缶中袋のビニール袋に粉体が入った状態での搬送が可能で、周囲を汚しません。 【ただいま動画公開中！】 【詳しくはカタログダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください】 （バキュームコンベア、ブリッジ防止、ラットホール、吸引式搬送装置、空気輸送、空気搬送、粉体輸送、粉体搬送、閉塞、閉塞防止）

ＣＩＰ対応の幅広いラインナップ！低価格＆高性能【動画公開中】粉体搬送、輸送。 従来の分離式清掃から、ＣＩＰ洗浄へ！！！ 従来のモデルにＣＩＰ対応の吸引式粉体輸送装置で、医薬品、食品に対応するシリーズを用意、豊富なラインナップでさまざまなニーズにお応えします。 【ただいま動画公開中！】 【詳しくはカタログダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください】

ドラム缶を置くだけで粉体を自動吸引！どんな粉体にも対応！コンタミ混入も防止 粉体自動吸引システム『AVS/R・DVRS』は、ドラム缶を装置にセットするだけで 粉体を次の工程に移し替えることができる装置です。 ロータリーインデックスタイプの『AVS/R』は、粉体に合わせた吸引パターンを 設定可能で、効率的により多くの投入が行えます。 さらに反転旋回タイプの『DVRS』なら、完全排出を行える特殊装置を装備し、 湿度・酸素・コンタミなどを嫌う粉体に最適。どんな粉体にも対応します。 【特長】 ■中央テーブルの上にドラム缶をセットするだけ ■傾斜タイプもあり（AVS/Rシリーズ） ■ドラム缶内のビニール袋をそのまま使える（DVRSシリーズ） ■平成21年度神奈川工業技術開発大賞を受賞（DVRSシリーズ） ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

粉体を残さず吸い出せて、発塵もゼロ！吸引作業が自動で行え、大幅な省人化を実現 粉体自動吸引システム『FBAシリーズ』は、フレキシブルコンテナバッグ （フレコンバッグ）からそのまま粉体吸引が行える装置です。 特許取得の「連続吸引式コンベア」を併用することで、発塵ゼロを実現。 手間のかかる吸引作業を、低コストで自動化・省人化できます。 ■オプションの「クリーンブース」を使うと下記の効果が得られます 　→コンタミの混入を防止 　→乾燥エアーや、N2ガス環境下での吸引作業が可能 ※この他、各種容器からの自動吸引も実現可能ですので、 　お気軽にお問い合わせください。

特許技術！粉体の吸い残しがほぼゼロ！どんな形の容器もＯＫ！隅までしっかり吸引 粉体自動吸引システム『D/AVSシリーズ』は、今までの自動吸引装置で 問題だった「粉体の吸い残し」を限りなくゼロにできる製品です。 特許取得の「傾斜機構」と、旋回・揺動・ノズル昇降を組合せて、大型容器 （ドラム缶）や角型容器など、吸い残しの出やすい容器でもしっかり吸引します。 また、発塵も防げるため、快適な作業環境も維持できます。 【特長】 ■どんな形状の容器でも、隅々まで粉体吸引 ■吸引工程の無人化が可能 ■省人化と、効率化によってコスト大幅減 ■歩留りや製品品質が向上 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

高性能・低価格を両立！メンテナンス工数も削減！用途で選べる豊富なラインアップ　￥８９８，０００．～（税抜き） 自動搬送・長距離輸送・搬送投入・湿粉の空気輸送など、様々な用途や 目的に適応する『粉体・粉粒体搬送装置』をご用意しました。 シンプルな構造と装置の標準化により、メンテナンス工数を減らすだけでなく、 従来の装置に比べて大幅なコストダウンも実現しています。 シリーズは全9製品をラインアップ。短納期対応も可能です。 【このような方に適しています】 ■医薬品関連の粉粒体の搬送をしたい方 ■湿粉を空気輸送をしたい方 ■搬送装置を自動洗浄できるようにしたい方 ■安全に高所への粉体投入をしたい方 ■金属摩耗粉の発生や混入を防止したい方 ※一部製品のカタログを「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

食品・医薬品等の用途に適しています！粉溜まりのないコンパクトな空気輸送装置 『BOXER X シリーズ』は、非常に優れた吸引空気輸送装置で、粉粒体を貯留ホッパーから充填機等のホッパーへ移送するようなケースに使用できるコンパクトな空気輸送装置です。 吸引輸送の為、輸送物を大気に放出してしまう心配はありません。 分解性能が高くかつ容易であるため、細部までクリーニングできます。さらに、排出弁が金属コンタミしにくい構造であり、生産現場に安心してご使用いただけます。 【特長】 ■本体内部は粉溜まりのない構造 ■数分で分解、再組立が可能 ■衛生設計で洗浄が簡単、安心 ■ブロワーとエジェクターの両方対応可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

幅広い用途に対応できます！高い特性と機能を確立したポリウレタンコーティング 株式会社ユニックスのポリウレタンコーティング『ユニレタン』は、高い特性と機能を確立した多品種の「スプレー式コーティング技術」で常温により施工いたします。 金属をはじめ、ゴム、プラスチック、コンクリート、木材など幅広い素材 に対応。 産業別・機器要求機能別・性能クラス別各種原料を用意しております。 機器、装置、施設、部品などの耐用期間を大幅に伸ばすだけでなく、機能の維持、保護による大幅な経済効果が期待できます。 【特長】 ■耐摩耗性 ■高弾性 ■消音性 ■耐水性 ■耐薬品性 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

工具不要で“分解”“洗浄”“組立”が可能！衛生面に配慮した圧送式粉体ポンプ 『サニタリーMINIポンプ』は、サニタリー性を重視した圧送式粉体輸送システムです。 従来の圧送式粉体輸送装置は重厚で分解洗浄が極めて困難でしたが、 当製品は工具レスで分解が可能で、容易に洗浄ができます。 輸送距離30m・1m3/h以下に用途を絞り、ポンプを小型化。コーンバルブ機構 およびタイマー制御により簡易化を実現しました。 【特長】 ■サニタリー性を重視 ■小型・簡易化 ■少ない消費空気量 ■ランニングコストの低減に貢献 ■分配輸送に最適 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

お客様のご要望にかなう製品をラインアップしています 当社は、数々の経験と実績により蓄積された粉粒体用機器に関するノウ ハウを生かし、お客様のニーズに合わせた各種特殊装置の開発、設計、 製作を行っております。 目鏡ダンパーやケーキフィーダー、洗浄水切換ダンパーなどの特殊機器 にも対応いたしますので、ご要望の際にはお気軽にご相談ください。 【特長】 ■様々な特殊機器に対応 ■お客様のご要望にかなう製品のご提供が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

特別な基礎工事不要！通気性に優れた特殊キャンバスの粉体用屋内布サイロ 『布サイロ』は、角パイプの組立式フレームと特殊キャンバス（布）で 構成された簡易サイロです。 通気性が良いため、エアー抜き、バッグフィルター等に特別の配慮がいりません。 サイロ内の粉レベルが外部から見透かせるため、残量の視認が可能。 また、角型なので容積効率がよく、材料が布であるため施工が比較的容易で、 設置バリエーションも豊富です。 【特長】 ■設置場所の選定が容易 ■通気性に優れた特殊キャンバス ■優れた耐久性で、容積効率が高い ■大量排出が可能 ■大規模工場や、製粉工場への導入が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

空気の力で運ぶ！サニタリー型圧送式粉体輸送システム 『空気輸送機 (サニタリーミニポンプ)』は、サニタリー型圧送式粉体輸送 システムです。 小型で設置に場所を取りません。また、構造がシンプルのため分解洗浄を 簡単に行うことができます。 数か所へ分岐させた輸送も可能です。 【特長】 ■サニタリー型圧送式 ■小型 ■シンプル構造 ■分解清掃が簡単にできる ■数か所へ分岐させた輸送も可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。

スクリューを用いた搬送構造！安定かつ正確に供給するフィーダー 『フィックスフィーダー』は、粉体に特化した粉体を定量に供給する装置です。 供給ホッパー内の排出量(重量)を計測することにより、流量を計算し供給を 自動調整することができます。 ホッパー、スクリューケーシング・スクリューシャフトは工具なしで 取り付け・取り外しできるので、分解して清掃・洗浄作業の効率化が図れます。 【特長】 ■供給を自動調整できる ■工具レスでメンテナンス可能 ■分解して清掃できる ■洗浄作業の効率化が図れる ■衛生面に配慮されたサニタリー対応 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。

粉体原料等を吸引し、タンクや機器へ供給する際に使用します。 ○粉体吸引時、空気を同時に吸い込む事でホース内の詰まりを抑えます。 ○吸引する空気量はボールバルブで調節できます。 ○吸引にはバキュームシステムを使用できます。 ○内袋等の貼付を防止するため吸引口は45°になっています。 ○オールステンレス製でさびにくく衛生的です。

フンケンオートフィーダーやミキサーなどの導入事例をご紹介 『粉体機器 導入事例集』は、粉研パウテックスが取り扱うフィーダーや ミキサー、DC制御盤などを導入された事例をまとめた事例集です。 当社は、粒体の精密計量を 独自の技術で開発し、数多くの発明によって 混合・加湿・混練・溶解・乳化等の連続自動化を可能にするなど、独自技術と ノウハウにより化学・窯業・医薬・食品・環境・土木など多くの業種の 『品質アップ』『コストダウン』『省力化』などに貢献しています。 「粉体機器」のプロとして、お客様の保有機器、設置場所、 また、お客様のご要望にそった機器構成を模索いたします。 【掲載事例】 ■製菓製造 ■製麺製造 ■石油化学 ■ペットボトルリサイクル事業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

コストも構造もコンパクトに！シンプルな構造のため、メンテナンスも容易に行うことが可能 当製品は、シンプルな構造のため低価格で経済性にすぐれている スクリューコンベヤです。 穀物・粉粒体の他、様々なばら物の輸送にも利用可能。 又、送り出し精度が良いため輸送量の調整用フィーダーとしても製作可能です。 リボン式、パドル式、カットフライト式等、様々なタイプの製作ができます。 【特長】 ■輸送距離の短い輸送に好適 ■コストも構造もコンパクトに ■様々な輸送物に利用可能 ■メンテナンスも簡単に ■用途に合わせた選択が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

バケットの材質は、SS、SUS、樹脂製から選択可能！標準タイプは、樹脂製バケットを採用 当製品は、お客様の設備に適した好適な形状で設計され、これによって、 例えばテークアップ装置をテール側及びヘッド側に設ける事も可能な バケットエレベーターです。 輸送物の多様な物性を調査・検討する事により、好適なケースサイズを実現。 個別設計ですが、長年の技術蓄積によって、低価格を実現しています。 多様な輸送物に応じて好適な設計を行います。 【特長】 ■最適化されたバケットエレベーター ■コンパクトなケースサイズ ■低価格実現 ■多様な輸送物に対応 ■バケットは3種類から選択可能 ■選べるオプション（蛇行検出、スリップ検出装置、爆風口等の取り付けも可能） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

重量1500kgのパレット入れ替えが可能！粉体の自動供給が可能なシステムのご紹介 『重量パレット搬送システム』は、粉体の自動供給から、 トラバースパレットの入れ替えまでの搬送システムを構築した製品です。 重量1500kgのパレットを建屋の2階と3階にわたって搬送します。 搬送速度は、3m/minです。 【仕様】 ■搬送物寸法：1300ｘ1300　H1200 ■システム概要：トラバーサ/昇降装置/粉体自動供給装置 ■搬送速度：3m/min ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

粉体ハンドリングのよくある課題の対応策をご紹介！シリカ微粉を例に解説！ 「ふんけんコラム」では、粉研ラボの長年のノウハウからエンジニアの 皆様から寄せられる粉体ハンドリングのよくある課題に対し、どのように 弊社が対応策をご提供してきたかをご紹介いたします。 Vol.1は「流れ出したら止まらない粉への対応方法」です。 以前テストしたシリカ微粉を例に解説。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■流れ出したら止まらない粉への対応方法 ※当社ラボでは一般に難しいと言われている粉体材料の定量供給や、粉体材料と液体材料の均一連続混合についてのさまざまなテストが可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

標準的なロータリーバルブや振動バルブを使用した場合に発生する流動性や精度に関する問題を回避するように特別に設計されたバルブです。 この充填ユニットは、従来の重力式チャージおよび排出（ドラム、フレコンバッグ、コンテナ、サイロ、ホッパーなど）のみならず、長距離であっても安全かつ密閉な環境で粉体輸送の出来るアクティブチャージPTSⓇ (Powder Transfer System) との組み合わせでも有効利用が可能です。 空気圧で上下に作動するピストンは、設定されたパラメーターに従って開閉し、 ピストンの動きの頻度とストロークの両方を変化させることにより、速度、重量、精度が制御されます。

排出部を密閉して発塵を防止。粉体残量も低減でき、粉体排出の課題を解決 『フレコンディスチャージャ』は、底部排出型のフレコンバッグから 粉体を発塵なく、自動で全量排出できる装置です。 フレコン受け部のバイブレータの振動により、スムーズな排出が可能。 排出部は密閉されており、発塵で作業環境が汚染される心配がありません。 残量が少なくなるとフレコンを繰り返し膨張・収縮させて 残りの粉体を集めるため、残量を低減することが可能です。 【特長】 ■本体とフレコンのセットが容易 ■排出口は、インフレートシール式（空気膨張式）・クランプ式を選択可能 ■機器の寸法はフレコンのサイズに合わせて設計 ■排出を促進するフレコン受けホッパ・フレコンプッシャーもご用意（オプション） ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

配管の寿命延長で経済的！高所（危険）作業のリスクや高寿命による粉塵飛散の減少！ 当製品は、空気輸送経路で使用されるエルボ管で発生する摩耗を防ぐために、 独自開発された画期的なエルボ管です。 空気輸送における主要な問題点は、エルボ管で発生する「摩耗」や 「閉塞」となっており、当製品は、この問題を解決。 エルボに窪みを付け、窪み内の空気と浮遊粒子の回転により、輸送物の 流れ方向を変え、窪み内の浮遊粒子回転は、緩やかにゆっくりと回転します。 また、当製品は令和2年度の「北九州エコプレミアム」に選定されています。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■高寿命による粉塵飛散の減少 ■配管の寿命延長で経済的 ■高所（危険）作業のリスク減少 ■令和2年度の「北九州エコプレミアム」に選定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

紙袋やドラム内の粉体を安全に手早く仕込むための化学品向け装置！作業性と安全性を両立し、粉体輸送機と合わせての利用に！ Dec 社（スイス）が開発した Isochargeは作業者と周辺環境の暴露リスクを管理しながら、大量の袋やドラムの中の粉体の取り扱いをすることが可能です。 また、アイソレータへの容器（紙袋やドラム）の搬入は投入ドアを開放したまま行うことが出来るため、非常に作業性が良く、作業者は容器の開封作業をグローブ越しに行うことで安全性も確保されます。 【導入メリット】 ■作業者の「安全性向上」と「生産性向上」を同時に実現 ■自動化・省力化による作業者の重労働負担の軽減 ■粉塵爆発対策がとられた防災装置（BCP対策） ■密閉系ラインのため感作性物質などのハンドリングに適する ■柔軟な工程レイアウトの実現（工程改善の期待） ■工程の時間短縮に伴うエネルギーの消費抑制（省エネルギー） ■防爆エリアへの設置が可能 ■作業者の化学防護服着衣からの解放 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧ください。

適切な機種選定と設備仕様をご提案！お客様お立会いのもとテストを行います 新たな設備導入を検討する際の機種選定に際し、好適な機種は、必要な容量は、 求める性能が本当に出るのかなど、実際に確認したい事が多々あると考えます。 当社にはこれらを確認できる数々のテスト設備があります。 テスト実施をご用命いただければ、お客様お立会いのもとテストを行い、 スケールアップに必要なデータを取り、その結果に基づき適切な機種選定と 設備仕様をご提案いたします。 【特長】 ■数々のテスト設備を保有 ■お客様お立会いのもとテストを行う ■スケールアップに必要なデータを取る ■結果に基づき適切な機種選定と設備仕様をご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動立体倉庫原料の受入、貯留、揺動式バルブフィーダ仕様による多品種計量、混合、自動充填、コンテナ洗浄の一連の自動化についてご紹介 当社が取り扱う粉体ハンドリングシステム・機器を動画でご紹介します。 【粉体ハンドリングシステム　特長】 ■多品種原料、多品種製品製造に対応可能 ■異物混入防止・交差汚染の削減 ■トレーサビリティの確立とロット管理対応 ■作業環境の向上 ■作業時間の短縮と省人化 【動画の内容について】 新しいコンテナ設備として、自動立体倉庫原料の受入、貯留、揺動式 バルブフィーダによる多品種計量について紹介しております。 後半では、混合工程他を紹介しております。自動搬送されたコンテナ自体を、 コンテナブレンダーにより回転させ、均一に混合します。 その後、垂直搬送機で運ばれたコンテナは、パッケージング工程に移り 自動紙袋充填装置やフレコン充填装置により製品となります。 製品となった紙袋はロボットにより自動でパレット積みされます。 使用後のコンテナは洗浄工程に移り、汚れの度合いによりエアー式 または液体式の洗浄設備で自動洗浄されます。 ぜひ、ご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

粉粒体を扱われる作業現場の省人化、自動化、省力化（オペレーターの負荷軽減）、高い分解洗浄性、現場のクリーン化に貢献！ Volkmannのバキュームコンベアーは、様々な種類の粉粒体、粉末および顆粒、錠剤、丸薬、カプセル、フレーク、ペレット、さらに大きな断片まで搬送可能です。2000を超える豊富なテストデータやアプリケーションは、たくさんのお客様の課題を解決してきました。 【特徴】 ■駆動は圧縮エアーのみで発火源がなく、防爆ゾーンに設置可能 ■高真空を作り出すエジェクターで効率の良い輸送 ■プラグ搬送が可能で混合粉の偏析は極めて少ない ■工具なしで分解可能、洗浄が容易 ■交換が容易で信頼性の高いフィルターシステム ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ラットホール・ブリッジなど粉体の詰まりを解消し、スムーズな排出を促すアクセサリ。ホッパーの出口に取り付けて使用します。 【粉を液体のように動かしてスムーズに排出　工数や原料ロスの削減に】 エアーを接続して使用します。 ホッパー内部にエアーが流れ込み、粉体を流動化させることで排出を促します。 【クロスコンタミネーションを防ぐ洗浄性にすぐれた構造】 内槽ホッパーには微細な穴が開いており、そこからエアーを取り込みます。 穴の内部はストレートに近い構造で、粗さの異なるメッシュを複数重ねた場合に比べ、粉が入り込んでも洗浄がしやすい形状です。 同一ラインで複数種類の生産をする場合や、高い衛生レベルが要求される製薬業界などでコンタミネーションのリスクを低減します。

ブリッジ、付着、ラットホール対策により、理想的な流れを実現！ 錠剤の製造では、ブレンダーで混合した粉末原料を容器やホッパーに溜めて、そこから打錠機へ供給しますが、多くの微粉末はブリッジや偏析を起こしやすく、これは世界展開している大手製薬メーカーにとって大きな悩みでした。 今回の記事はAirSweepがこのような悩みを解決した事例をご紹介いたします。 ■問題 ブリッジの発生が品質にも影響 ある製薬メーカーでは市販薬であるアセトアミノフェンの製造中、混合された粉末原料がホッパー内でブリッジを起こしていましたが、これは生産の遅延に繋がるだけではなく、ブリッジが崩壊し一気に流れた粉体が溢れることにより下流工程に影響を及ぼし、清掃するのも大変な状態でした。 また、原料の供給が不安定になることにより製品の均一性と品質が損なわれ、これは多額の費用を伴う製品回収に繋がる可能性があり、薬の評価を下げ製品の安全性に対し不安を与えるリスクとなります。 この続きは、資料をダウンロードしてご覧ください。

『無料サンプル』を入手可能！ 関連リンクから詳細をご覧になり、直接お申し込みください。 2023年8月1日に、YHResearchは「グローバル生鮮品の輸送のトップ会社の市場シェアおよびランキング 2023」の調査資料を発表しました。本レポートでは、生鮮品の輸送の世界市場について、製品別、アプリケーション別、会社別、地域別、国別に分類されます。売上、価格、市場シェア、成長率などに焦点を当て、競合環境、競合他社、市場ランキング、技術動向、新製品開発など、市場内の競争環境を分析します。また、産業チェーンにおいて、川上産業、川中産業、川下産業も含まれております。過去データは2018年から2022年まで、予測データは2023年から2029年までです。 ■レポートの詳細内容・無料サンプルお申込みはこちら https://www.yhresearch.co.jp/reports/287115/perishable-goods-transportation グローバル生鮮品の輸送の市場は2022年の17070百万米ドルから2029年には26490百万米ドルに成長し、2023年から2029年の間にCAGRは6.4%になると予測されている。