工具不要で洗いやすく、容器や配管に欠かせない 「ヘルール継手」 その仕組みや関連製品についてまとめました。 水や原料などをステンレス容器や機器へ流したり投入する際には、 配管やバルブを容器や機器へ接続していると思います。 これらを接続する際には、ソケット・ニップルなどのねじ込み継手や、 フランジ・ヘルールなどの「継手」を使います。 ここでは、様々な管継手の中でも、より衛生的な環境が求められる工程で 使われる「ヘルール」について、用途や種類、関連製品をご紹介します。

20号タンクについて概要をざっくり説明します。 20号タンクとは、危険物を一時的に貯蔵・滞留させるタンクのことです。 消防法の「危険物の規制に関する政令」第9条第1項第20号で定義されているため、 このような名前になっています。 ここでは、20号タンクの用途や判断方法などをわかりやすく解説します。 日東金属工業では、ステンレス製の20号タンクや危険物輸送容器の製作が可能です。 内容物や容量などを記載の上、お気軽にお問い合わせください。

金属の表面処理方法の1つ、バフ研磨について、ステンレス容器メーカーが解説！ 鏡のように反射する美しいステンレス容器の表面。 この美しさが素材の持ち味ではなく、 人工的に作られたものだという事をあなたは知っていましたか？ 一般的に、ステンレス容器の表面はバフ研磨と呼ばれる研磨方法で 人の手によってピカピカに磨かれています。 ここでは、ステンレスの表面を仕上げるために行う研磨方法の一種、 バフ研磨についてまとめました。

口金の部分は、へルールクランプで締め込み仕様！分解洗浄が容易な構造です 『UN規格ボトル』は、UN（United Nations）の規格を取得し、 マーキングしてある容器です。 危険物容器の等級は、1級（×）で比重が1.4以下の液体を輸送できます。 また、口金の部分は、へルールクランプで締め込み、分解洗浄が容易な 構造です。内面もバフ研磨しています。 【特長】 ■UN（United Nations）の規格を取得 ■危険物容器の等級は、1級（×） ■口金の部分は、へルールクランプで締め込み仕様 ■分解洗浄が容易な構造 ■内面はバフ研磨 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ステンレス容器ってRoHS指令に関係あるの？ステンレス容器の非該当証明書とは？についてまとめました。 【ステンレス容器ってRoHS指令に関係あるの？】 「RoHS指令」「RoHS指令対応品」という言葉、一度は聞いたことがあるかもしれません。 弊社でも「ステンレス容器はRoHS指令に対応しているか？」「証明書はあるか？」 というお問い合わせを頂くことがあります。 RoHS指令はどういったもので、 ステンレス容器とどんな関係があるのでしょうか。 【ステンレス容器の非該当証明書とは？】 非該当証明書は、海外に工業製品を輸出する際に 税関に提出する書類のひとつです。 輸出の際に必ず必要となる書類ではありませんが、 多くの場合提出を要求されるようです。 ここでは非該当証明書について簡単にまとめました。

専門ノウハウをプロが伝授！ ステンレス鋼板やステンレス容器の表面処理（電解研磨、フッ素樹脂コーティング）を簡単に詳しく解説 「ステンレス鋼と表面処理（電解研磨・フッ素樹脂コーティング）の情報満載マル秘ノート」は、MONOVATEで使用しているステンレス鋼やステンレス容器の電解研磨、フッ素樹脂コーティングについてご紹介する資料です。 ステンレス鋼については、記号でSUS304、SUS316、SUS316Lを解説しています。 弊社ではこのステンレス鋼板で容器を作り、主に製薬メーカー様や化粧品、食品、化学薬品製造メーカー様などにご提供しております。 電解研磨については、弊社で使用しているステンレス鋼（SUS304、SUS316L）の電解研磨を行なう場合の方法や、電解研磨を行なうことにより示す特性などをご紹介しています。 また、フッ素樹脂コーティングについては、フッ素樹脂コーティングの特性や材料の選定について解説しています。 ※本資料は【ダウンロード】よりすぐにご覧頂けます。

150L以上の大型密閉容器で使われています！ キャッチクリップ式（【CTH】）とレバーバンド式（【CTL】）の 大型密閉容器（150L～）用の標準蓋です。 蓋の端の縁巻きはありません。

ビール醸造における「糖化・煮沸・発酵」3つの工程に合わせてステンレスタンクを設計しました。 ・本製品を使用すれば100L程度のビール製造が可能です。 ・お客様のご希望にあわせてノズルや蓋のカスタマイズが可能です。 ・ステンレスタンクのメーカーが日本国内で製作しています。 このような方におすすめです。 ・マイクロブルワリー、ブリューパブでステンレスタンクをご検討中の方 ・100L～300Lの小規模ビール生産設備をご検討中の方 ・狭いスペースを活用してビール生産をしたい方 ・オリジナルのステンレスタンクを作りたい方 ・日本製のビールタンクをお探しの方

標準タンクにもセット可能なサニタリータンク用の排出ホッパー！ 『HTL-F』は、サニタリータンクに排出シュートをセットし、反転させて 粉体を排出します。 テフロン製の特殊パッキンをタンク本体と排出シュートの間にはさみ、 専用バンドで締めます。粉だまりのない構造です。 サニタリータンク用の排出ホッパーですが、標準タンクにもセット出来ます。 ご希望の際はお問い合わせください。 【選択仕様（抜粋）】 ■タンク内径：387mm/430mm/470mm/565mm ■材質：SUS304/SUS316L ■テーパー角度：60度/90度/120度 ■仕上げ ・内外バフ研磨　#320相当 ・内面電解研磨、外面バフ研磨　#320相当 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

液体の撹拌・排出を一台で！ステンレス容器と撹拌機を組み合わせた撹拌ユニットのカタログです。 ｜片テーパー型容器とは 片テーパー型容器は、底板を斜めに取り付けたステンレス容器です。 通常のステンレス容器に比べて内容液の排出性に優れており、ロスを減らすことができます。 ｜片テーパー型ステンレス容器 撹拌ユニット【KU】 空気の巻き込みや液の泡立ちを抑えるベルヌーイ流撹拌機、液残りしにくいダイヤフラムバルブ、液を最後までスムーズに排出できるステンレス容器をセットにしました。 これ一台で撹拌から排出までおこなえます。 ｜片テーパー型容器 下部撹拌ユニット【BKU】 液量が少なくても撹拌できる下部撹拌機、液を最後までスムーズに排出できるステンレス容器、専用架台をセットにしました。 もし既に同型の容器をお持ちでしたら追加工なしで撹拌機を使用できます。

撹拌機設置用の台座がついた、移動式ステンレスジャケットタンク。 ○容器と撹拌機が一体になるので、簡単・安全に移動できます。 ○容器は撹拌効率に優れた鏡板形状です。 ○加熱・冷却（保温・保冷）用にジャケットを取り付けました。 ○排出口には、「容器内のデッドスペースが少ない」「開閉操作が簡単」なタンク底ボールバルブを採用。 タンク底バルブは排出口と容器のなだらかな接続部が特長です。 ヘルール接続に比べ細かいスキマができないため、撹拌時には隅々まで液流がいきわたり、効率の良い均一な撹拌を実現します。 また、配管内に内容物が滞留しづらいためスムーズな排出が可能です。 ○内部確認や原料投入に便利な割蓋が付いています。

社内勉強会に使える解説書！ ステンレス鋼板やステンレス容器の表面処理（電解研磨、フッ素樹脂コーティング）を簡単に詳しく解説 「ステンレス鋼と表面処理（電解研磨・フッ素樹脂コーティング）の情報満載マル秘ノート」は、MONOVATEで使用しているステンレス鋼やステンレス容器の電解研磨、フッ素樹脂コーティングについてご紹介する資料です。 ステンレス鋼については、記号でSUS304、SUS316、SUS316Lを解説しています。 弊社ではこのステンレス鋼板で容器を作り、主に製薬メーカー様や化粧品、食品、化学薬品製造メーカー様などにご提供しております。 電解研磨については、弊社で使用しているステンレス鋼（SUS304、SUS316L）の電解研磨を行なう場合の方法や、電解研磨を行なうことにより示す特性などをご紹介しています。 また、フッ素樹脂コーティングについては、フッ素樹脂コーティングの特性や材料の選定について解説しています。 ※本資料は【ダウンロード】よりすぐにご覧頂けます。

凸凹が少なく洗いやすい！ ヒラ蓋はSTタイプの容器にて使用します。 ストック蓋【SF】に比べて汚れの溜まる凹凸が少なく洗浄もしやすく衛生的です。 取っ手はありません。 （特注加工で取り付け可能です）

100L以下のクリップタイプの密閉容器で使われています！ クリップ式の密閉容器用の蓋です。 【CTH】タイプの密閉容器、18～47Hサイズ（4L~100L）の標準蓋です。 蓋の端は縁巻きされています。

軽量で点検口や洗浄口として活躍！大型ステンレスタンク用マンホール! 点検口や洗浄用の窓としてステンレス製の大型コンテナや大型タンクに取り付けるオプション部品です。 コンテナ・タンクへ溶接して取り付けます。 付属部品は軽量で取り扱いしやすいです。 ラインナップ以外のサイズ、高さでの製作も可能です。 「こんなもの作れる？」小さなことでもお気軽ご相談下さい。

カラーパッキン付きで色別管理と異物混入対策に適したステンレス容器。片手で持ち運びできるバケツタイプ！ 異物混入対策や色別管理に適したステンレス容器です。 持ち運びしやすい吊り下げ取っ手（ツル）タイプ。 　 ○万が一破片が混入しても発見しやすい、赤・青・緑の3色です。 ○パッキンの色を変えることで識別できます。 ○色付きなので、容器ごとの使い分けも可能です。 ○持ち運び用に吊り下げ用の取っ手（ツル）を付けました。 ○密閉容器のため、内容物の飛散防止や外からのホコリの侵入を防ぎます。

社内勉強会に使える解説書！容器と設備をつなぐ陰の立役者！今さら聞けない各継手の特長や取り付け事例等を画像付きで解説！ 食品や医薬をはじめとした業界で65年の実績を誇る日東金属工業では 解説資料『ステンレス容器の配管用継手』をプレゼント中。 へルール・ねじ込み・フランジ・チューブの4つの継手について 構造・用途・形状といった基礎知識を分かりやすく解説しています。 メリット一覧や目的別選定ガイド、取り付け事例なども掲載。 多数の画像をまじえ、フルカラーで掲載した一冊です。 【掲載内容】 ■各継手の特長、メリット・デメリット ■目的別の継手の選定ガイド ■継手の取り付け事例 ■用語の解説 ※本資料は【ダウンロード】よりスグにご覧頂けます。

液体の撹拌・排出におすすめ！ステンレス容器に撹拌機とバルブを組み合わせた撹拌ユニット ○容器は底板が排出方向に傾斜しているため、液を残さず排出できます。 ○低粘度~中高粘度の液体を撹拌できる、羽根の無い遠心式撹拌機付きです。 ○撹拌機はエアーモーター式と電気モーター式から選択できます。 ○バルブは流量抵抗が少ないストレートタイプで耐薬品性に優れたダイヤフラム式です。 ○撹拌機やバルブはへルール接続で分解洗浄が簡単に行えます。

BA材、2B材、バフ研磨、電解研磨… 目視では分からないステンレスの表面を大公開！ つるつる、ざらざら、すべすべ… 素材や表面仕上げによって、ステンレスは様々な表情を見せます。 しかし実際の表面がどのようになっているのかは、目視では分かりません。 そこで今回は、走査電子顕微鏡（SEM）を使って撮影した ステンレス表面の写真（SEM画像）をご紹介します。 ※走査電子顕微鏡（SEM）とは？ 光を利用した光学顕微鏡（虫めがねや一般的な顕微鏡等）とは異なり、電子線を利用した顕微鏡です。 光学顕微鏡では見ることのできない、細かな表面構造まではっきりと見ることができます。

外槽に水やスチームを流して保温できる、ジャケット付きステンレスタンクの断熱方法についてまとめました。 ジャケット（外槽）付きのステンレスタンクを使用し、 ジャケット内部に温水やスチーム等を流すとタンク表面も高温になります。 タンクからの放熱によって作業環境温度が上昇してしまったり、 室温が低い場合は、なかなかタンクの温度が上がらなかったりします。 また、誤って高温のタンクに触れてしまうと火傷の恐れがあります。 ここではジャケットタンクの断熱方法についてご紹介します。

問合せ多数のステンレス製粉粒体排出用の専用バルブ（弁）！軽量＆コンパクト！錠剤等に最適！ ステンレス製のホッパー容器などの排出口に接続して使用します。 板状の摺動体を滑らせ移動する事で開閉するバルブです。 構造が単純で洗浄時などに分解、組立が簡単です。 バルブ全開時には流れに対して障害物が無く、弁座はドレン口と同じ口径が取れます。 本体がステンレス材、シール材がＰＴＦＥのみで電解研磨などの表面処理が容易です。 気体、液体での密閉性はほとんど無く、粉体、固体のみの用途で全開、全閉用で流量調整には不向きです。 バルブの誤開閉を防止するロック機能付です。 ○ 特徴 ・分解、洗浄、組立が容易です。 洗浄時には固定用の蝶ボルト取付、取り外しのみで分解、組立が出来ます。 工具は必要ありません。 ・粉溜り等がない、ドレン出口と同口径の開閉口です。 全開時にはバルブ内に流れを滞らす障害物が無く、流体を全て通過させます。 ・バルブ内面の表面処理が出来ます。 電解研磨、フッ素樹脂コーティングなど内容物に合わせた表面処理が出来ます。 ・継手のサイズや種類は入口側、排出側とも自由に設定が出来ます。

研修・勉強会用に好評！ ステンレス鋼の基礎知識と表面処理（電解研磨、フッ素樹脂コーティング）の基本がわかる解説書 「ステンレス鋼と表面処理（電解研磨・フッ素樹脂コーディング）の情報満載マル秘ノート」は、日東金属工業で使用しているステンレス鋼やステンレス容器の電解研磨、フッ素樹脂コーティングについてご紹介する資料です。 ステンレス鋼については、記号でSUS304、SUS316、SUS316Lを解説しています。 弊社ではこのステンレス鋼板で容器を作り、主に製薬メーカー様や化粧品、食品、化学薬品製造メーカー様などにご提供しております。 電解研磨については、弊社で使用しているステンレス鋼（SUS304、SUS316L）の電解研磨を行なう場合の方法や、電解研磨を行なうことにより示す特性などをご紹介しています。 また、フッ素樹脂コーディングについては、フッ素樹脂コーディングの特性や材料の選定について解説しています。 ※本資料は【ダウンロード】よりすぐにご覧頂けます。

ハイパワーで昇温時間短縮！短時間で均一に内容物を温められる撹拌温調ユニット ○ステンレス容器、ヒーター、撹拌機、バルブがセットです。　 ○湯せん方式で間接的に内容物を温め、焦げ付きを防止します。 ○撹拌しながら加熱することで、内容物をムラなく昇温できます。 ○最高80℃まで昇温可能です。 ○撹拌機は泡立ちを抑えた撹拌に優れた「ベルヌーイ流撹拌機」を採用。 ○チラー（恒温水循環装置）に比べ、「昇温が早い」「安い」「コンパクト」なのが特長です。 ○温度計とヒーターの連動で内容物の温度を調節できます。 ○ジャケット内の水位を確認できるレベル計付きです。

蓋を外さずに内部確認・原料投入ができます 蓋の半分を開閉できるかぶせ蓋/密閉蓋。 蓋を半分に分割し、蝶番で開閉できるように接続しています。 開口部が広く作業がしやすいです。 1Sと1.5Sのヘルール付き。継手のサイズや種類は変更可能です。 ※日東金属工業製のステンレス容器に合わせて設計された製品です。