【活用事例】すべて集約して自動で着脱

コネクタは接圧を一定にする特殊なバネ接点！作業時間が短縮され、生産性の…

エンジン部品組み立て装置のコネクタは、もともと電気は電気、エアはエアで 手で抜き差ししていましたが、それぞれ複数本あるのでその作業に時間がかかり、 さらにコネクタ部分で通電不良を起こすこともありました。 そこで、生産性ア...

メーカー・取り扱い企業： 丸紅エレネクスト株式会社 （旧社名：株式会社ソルトン）

【活用事例】約30％省スペース化に成功

ワンタッチの大電流コネクタを導入し、省スペース化＆作業効率アップを実現…

半導体の製造工程では、装置内の限られたスペースで定格150～200Aの 給電箇所の切り離しがあり、従来品のコネクタは全長が長く、着脱作業も 固くやりにくい状況でありました。 そこで、接続不良を防ぐために、バネを用いて接続部分の接圧を一定にする 特殊コネクタを導入。 それまではたびたびラインが止...

メーカー・取り扱い企業： 丸紅エレネクスト株式会社 （旧社名：株式会社ソルトン）

【資料】『コンビタック』の概要と導入事例

様々なものを1つに集約！生産技術・設備技術・開発設計・保全ご担当者の方…

について」も ご案内しています。ぜひご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■コンビタックとは ■コンビタックの3つの特長と導入メリット ■実際の導入事例 ・車載モータ検査工程でのコネクタ着脱の自動化でタクトタイムを9割削減できた事例 ・パワーとセンシングのコネクタを集約し、接続作業を自動化して生産性がアップした事例 ・プレスラインでの通電不良を解消し、自動着脱により生産性が向...

メーカー・取り扱い企業： 丸紅エレネクスト株式会社 （旧社名：株式会社ソルトン）

【導入事例】ブスバー接続箇所の発熱と通電不良を改善

工場の稼働率も上昇！ブスバー接続箇所の温度が当初の272℃から82℃ま…

特に発熱については、ブスバー接続箇所が通電により200℃以上になり 火災等の災害リスクがあり、それを改善する必要がありました。 そこで、発熱や接触抵抗を抑えられるソルトンの大電流用コネクタの 接点バネと同じ技術を採用した『ブスバー接続用エレメント』を導入。 これまで通電不良を予防するためにおこなっていた定期修繕ごとの ブスバーどうしの接触箇所メンテナンス作業も必要なくなり...

メーカー・取り扱い企業： 丸紅エレネクスト株式会社 （旧社名：株式会社ソルトン）