【AI顔認証と連携】自動ドアシステム『アシスト・スイング』

PRドアに触れずに自動開閉！既存のドアに後付け設置が可能。カギもカードも手…

『ASSIST SWING Slim-SW300』は、既存のドアに後付け設置が可能な スイング自動ドアシステムです。 高性能のAI顔認証デバイスと自動ドアの連携でセキュリティをより強化し、 安心・安全を確保。 【こんなことにお困りではありませんか】 ・台車を押しながらドアを開けることが面倒 ・カードキーを忘れてドアを開けられない ・いちいち荷物を置いてドアを開閉している ・高い衛生環境が求めら...

メーカー・取り扱い企業： ゴールドマン株式会社

排水処理システム『排水処理膜ろ過システム』

PR二次汚染物が発生せず、豊富な排水処理実績を誇る排水処理システム！

『排水処理膜ろ過システム』は、ダイオキシン・重金属を除去する 排水処理システムです。 処理水は、繊細な超高圧ポンプにそのまま再利用でき、放流可能な レベルまで処理が可能です。 定期的に自動逆洗浄する機能がついている為、安定して高度な処理 水質を得ることができます。 また、焼却施設解体工事での環境負荷の低減・最終処分費の大幅コスト 削減に貢献します。 【特長】 ■環...

メーカー・取り扱い企業： セントラルフィルター工業株式会社

セルフクリーニング　クーラントタンクシステム

加工やクーラントの種類を問わず、あらゆるクーラントタンクに適用可能です

【特長】 加工の種類（切削・研削・研磨）やクーラントの種類（水溶性・油性クーラント）を問わず、あらゆるクーラントタンクに適用可能です。 【従来型タンクの問題点】 １．タンクの様々な所に切粉堆積 －　クーラント液腐敗の原因である切粉の堆積が発生！ ２．濾過装置の不適切な選定 －　加工ワークと相性が合わない濾過装置の使用にて濾過すべき切粉の除去ができていない。 ３．濾過装置の不適切な...

メーカー・取り扱い企業： サンエス工業株式会社

クリーニングタンクシステム の評価と全社的水平展開

クリーニングタンクシステム化により油の劣化が防止！マイクロセパレータの…

、リターンパイプの切口にエルボを取付けました。 そして油を回流させる仕切板Aとリターン直後の沈殿物トラップ用仕切板Bを タンク外板にボルト止めして取付け。 結果、クリーニングタンクシステム化により油の劣化が防止でき、油は約 4年間継続使用され清浄度はNAS等級で8級となっています。 また、機器の故障はなくなり、フィルターの目詰まりも解消されました。 【事例概要】 ...

メーカー・取り扱い企業： サンエス工業株式会社

タッピング加工機専用クーラント装置　DTクーラントユニット

ステップアップ式を採用したドリリング・タッピング加工機専用のクーラント…

【DTクーラントユニット】は、数ある加工機械の中からドリリング、タッピング加工機をターゲットとした専用クーラントユニットです。 本製品は、限られた条件の中で最適なシステムを選択できる製品ラインナップとなっております。 【特長】 ■装置のシステムアップが可能 ■切屑の種類を問わず使用可能 ■浮上油回収システム採用（特許申請中） ■標準規格を採用すること...

メーカー・取り扱い企業： サンエス工業株式会社

クーラント浄化タンク

クーラント浄化タンク

当社独自のマイクロセパレータを用いた浄化タンクで、切粉はもちろん、研削油の変質物なども分離するため、研削油の寿命が延長され製品の不良発生が低減される浄化システムです。...

メーカー・取り扱い企業： サンエス工業株式会社

【導入事例】作動油及び潤滑油汚染管理　マイクロセパレータ

汚染物質量を減らし、ポンプの異常音やバルブの作動不良を解消しました

して、射出成型機における作動油浄化事例をご紹介します。 導入前は、フィルターや浄油機で除去できない沈降性の微小な汚染物が、稼動開始時などの油の乱流によって浮上し慢性的に浮遊するため、ポンプやシステム回路の制御不具合などのトラブル要因となっていました。 導入後は、汚染物質量が改善前は 74.2mg/100ml だったのに対し、改善1ヵ月後には 35.9mg/100ml にまで低減しました...

メーカー・取り扱い企業： サンエス工業株式会社

油圧作動油の清浄化によるサイクルタイムと製品精度向上

マイクロセパレータ導入事例！研削時に発生する微小切粉の混入防止対策を施…

さらに、この汚染度とワーク駆動用シリンダーのストロークのバラツキの 関係を調査してみると、汚染度の高いものほどバラツキが大きいことが半明。 そこで、対策としてサンエスのクリーニングタンクシステムを採用し、 さらに研削時に発生する微小切粉の混入防止対策を施しました。 その結果、わずか半月で、油の清浄度はNAS8級、製品の加工精度は基準 サイクルタイムの63%というスピードダウンを...

メーカー・取り扱い企業： サンエス工業株式会社

棒磁石とマイクロセパレータの圧倒的な差(油圧・潤滑兼用油)

マイクロセパレータ導入事例！テスト採用で浄化能力を実際に経験してもらい…

紙の光沢を出す“スイミングロール”という製紙工場の装置で、更油時の タンク開放点検にあわせてクリーニングタンクシステムのテスト採用をした 際の事例をご紹介いたします。 マシンは導入後3年経過しており、特にトラブルはない。社内基準により、 予防保全として3年更油となっているが、使用油はNAS11級と沈澱物...

メーカー・取り扱い企業： サンエス工業株式会社

【マイクロセパレータの導入事例】研磨盤の流体軸受け潤滑油浄化

マイクロセパレータを(MSR-200型)を2台設置して、2ヶ月間のトラ…

SR-200型)を2台設置して、2ヶ月間の トライアルを実施。 結果、油の清浄度を高め、 トラブルを無くすことが出来ることを確認。 T社は独自のマシン機能改善と併せて、クリーニングタンクシステム化を 計りました。 【事例概要】 ■ユーザー：T社(自動車メーカー) ■対象設備：自動研磨盤 ■タンク：250L(オーバーフロー型) ■ポンプ：129L/min(定吐出型) ■採...

メーカー・取り扱い企業： サンエス工業株式会社