【ホーニング加工事例】ホーニング工程1～5

ドリルで下穴加工など！材質はSUSで、5工程で面粗度の違いを表現した事…

当社で行った、ホーニング加工の事例をご紹介します。 材質はSUSで、5工程で面粗度の違いを表現。 工程1はドリルで下穴加工、工程2は粗加工#170研石、 工程3は粗加工#600研石、工程4は中仕上げ加工粗ペーパー、 工程5は仕上げ加工ペーパー。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ISSダイニチ

【技術】精密微細穴加工

「直径1mm以下」の穴をドリルであけるのが得意！高精度で内面がきれい

密微細穴加工」は、精密微細穴加工機を使用した、加工精度±1μm 以下の「極小径穴加工」技術です。 φ0.1以下の穴が得意で、最小φ0.02の超微細穴加工も可能。 レーザーではなくマイクロドリルであけるので、高精度で内面が きれいな穴を実現。 MC旋盤などでのエンドミル加工も可能です。 【対応素材】 ■チタン ■インコネル ■SUS304・630・316Lなど ...

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【ガンドリル加工事例】マニホールド

中央には一方向から貫通させたφ8穴！側面からはドリルでの穴あけ加工を施…

当社で行った、ガンドリル加工の事例をご紹介します。 気体、液体の流れを分けるときに使われるマニホールドに、 中央には一方向から貫通させたφ8穴、側面からはドリルでの 穴あけ加工を施しました。 材質はA50...

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【技術】ホーニング加工

「面粗度Ra0.02」まで磨ける技術が誇り！熟練工による高精度な仕上げ

ホーニング加工は、ドリルなどであけた穴の内面をピカピカに磨く技術です。 公差管理±2μm、面粗度Ra0.02以下に磨き上げることが可能。 OA機器のゴムローラ金型部品などに活用されています。 図面を見ながら...

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【技術】ガンドリル加工

NC制御により高い位置精度を実現！「穴径φ0.8～32.0」のまっすぐ…

「ガンドリル加工」は、ライフルのような穴をあける技術です。 穴径φ0.8～32.0の精密深穴加工が可能で、穴の曲がりは2μm以下 の実績あり。人の背丈ほどのドリルを使って、まっすぐで深い穴 をあけら...

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株式会社ISSダイニチ 会社案内

微細穴・深穴・微細加工・きれいな穴ならISSダイニチへ！穴加工技術でお…

当社は、「穴」に特化した超精密金属加工を得意としています。 マイクロドリル穴加工・ガンドリル加工・ホーニング加工・精密切削加工、 さらには焼入れ・研磨・表面処理まで設計段階から生産まで一気通貫生産 が可能。最小ロットは製品1個から・ 全国どこからでも受注いただけます...

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