ポンプ | イプロス医薬食品技術

PR洗浄後にワークが自動的に戻ってくるため、一人での作業を実現！移動範囲も…

バックターン洗浄機は、洗浄出口からワークの自重でコンベヤに落下し戻ってくる方式で、複雑な制御装置が要らず一人作業で、コスト削減が見込める洗浄システムとなっております。掲載画像寸法：1,350(H)×1,813(W)×4,800(L)mm。 ※コンベヤー部も含めた寸法です。 ※お客様の仕様により寸法は変わります。 ※乾燥機を装備する事も可能です。【特長】 ■一人作業でコスト削...

メーカー・取り扱い企業：株式会社ヒタカ精機

『液体・ペースト充填』『チューブシール』『チューブ刻印』

PR高粘度液体やペースト状製品の充填、アルミやプラスチック及びラミネートチ…

GRISONA MAは、液体及びクリーム状のものを100mlまで正確に充填出来ます。少量生産、又は研究所での充填作業に好適です。 GRISONAは、高粘度液体やペースト状製品を充填する装置です。 5種類のポンプを選定することにより、0.8～1000mlの充填が可能です。 GRISOTUB MSは、充填されたメタルチューブの開口部を折り込む装置です。 1回のサイクルで2～8本のチューブを折り込...

メーカー・取り扱い企業：株式会社アキュレックス本社、大阪営業所

【事例紹介】高温硝フッ酸移送ポンプのメンテナンス負荷を削減

液漏れなどのトラブルが解消！鉄鋼メーカー様の事例をご紹介

鉄鋼メーカー様では、製鉄所内で高温の硝フッ酸を移送しています。従来、PFAライニングのポンプを使用していましたが、 "温度変化や圧力変化によりライニングが剥がれたり、ピンホールが開いたりして、そこからポンプが腐食して液が漏れる"などといった問題がありました。課題・要望解...

メーカー・取り扱い企業：株式会社タクミナ本社

【事例紹介】電解液循環ポンプの電気代を半減

エネルギー効率が悪く、電気代が高いという問題を解決！アルミ加工メーカー…

アルミ加工メーカー様では、アルミの陽極酸化皮膜（アルマイト）処理工程において、電解液の硫酸をポンプで循環させています。特殊合金製の渦巻ポンプを使用しており、"エネルギー効率が悪く、電気代が高い"という問題がありました。課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧くださ...

メーカー・取り扱い企業：株式会社タクミナ本社

【事例】フィルタープレスへの高圧打ち込み時間短縮と長寿命化を実現

液中の粒子によってポンプが摩耗し、頻繁に部品交換をしていた課題を解決！…

水処理プラントメーカー様では、汚泥を高圧ポンプでフィルタープレス（加圧ろ過機）に打ち込み、脱水していました。しかし、既設ポンプでは"フィルターが目詰まりして圧力が上昇すると、 ポンプの流量が低下し、脱水に時間がかかる"などの問題...

メーカー・取り扱い企業：株式会社タクミナ本社

【事例紹介】顔料の分散工程で品質と洗浄性を向上

高粘度液でも流量が落ちることなく、高精度で送液できた事例のご紹介！

顔料メーカー様では、顔料の製造工程で材料の分散にビーズミルを使用しています。液によっては粘度が5000mPa·s程度あるため、高粘度液に適したベーンポンプを使用していましたが、ポンプの部品が摩耗して液に混入するため、インクの品質に影響が生じていました。課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。【お客様の課題・要...

メーカー・取り扱い企業：株式会社タクミナ本社

【事例紹介】ビーズミルによる分散工程で粒度分布をシャープに

ビーズの偏りを抑制でき、シャープな粒度分布が得られるようになった事例を…

素材メーカー様では、セラミックスを微粒子化するため、ビーズミルで分散を行っていました。しかし、"ポンプの脈動により、分散機内でビーズが偏り、過分散が発生している""ビーズミルの出口側からビーズが流出し、 ポンプに噛み込んで異常停止することがある"などの課題がありました。課題・要望解決...

メーカー・取り扱い企業：株式会社タクミナ本社

【事例紹介】薄膜塗工の品質向上と廃液量の大幅削減を実現

均一な塗膜が得られるようになった！素材メーカー様の事例をご紹介

素材メーカー様では、機能性フィルムの製造工程で、フィルムを貼り合わせるための接着剤をポンプで塗工機に供給していました。しかし、"既設ポンプは送液量が不安定で、塗膜厚が均一にならない" "廃棄量が年間1000万円相当に上っている"などといった課題がありました。課...

メーカー・取り扱い企業：株式会社タクミナ本社

【事例紹介】頻繁なインペラ交換の悩みを解消

ポンプ効率が良く、乱流の発生による壊食が発生しにくくなった事例のご紹介…

製紙会社様では、パルプを紙にする工程で、紙に添加する填料（フィラー）を移送しています。従来、金属製の渦巻ポンプを用いており、"ステンレス製のインペラがすぐに壊食され、3か月に1回交換している"という問題がありました。課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。【お客様の...

メーカー・取り扱い企業：株式会社タクミナ本社

【事例紹介】カラムへの培養液注入1か月以上の長期実験をサポート

流量の変更や校正操作が簡単に！国立大学様に採用いただいた事例のご紹介

国立大学(環境生命科学研究科)様では、土壌のサンプルを充填したカラムに、微生物の餌となる栄養分が入った培養液をポンプで注入していました。 1か月以上継続してデータを取る必要があり、その間送液量が変化しないのが理想とのことでした。課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 ...

メーカー・取り扱い企業：株式会社タクミナ本社

【事例】スプレードライ工程の歩留まりを改善粒度分布をシャープに

"粒度分布がブロードになっている"などといった問題を解決した事例のご紹…

セラミック加工メーカー様では、ファインセラミックスの造粒工程でスプレードライヤを使用しており、スプレードライヤへの送液にはホースポンプを使用していました。しかし、"配管にエアチャンバーを付けているが、脈動が消し切れず、送液量が安定しないため、粒度分布がブロードになっている"などといった課題がありました。課...

メーカー・取り扱い企業：株式会社タクミナ本社