• 3次元NMRを用いた多糖の分析 製品画像

    3次元NMRを用いた多糖の分析

    PRピークが重複する複雑な有機化合物の構造解析が可能です。

    NMRを用いた有機化合物の構造解析では、一般的に1次元NMR (1H-NMR・13C-NMR)のほかに1次元NMR のピーク同士の相関を確認できる2次元NMRを用いてピークを帰属することで化合物の構造を決定します。しかし、類似構造を多数含む糖類などの化合物では2次元NMRでもピークが重複するため解析が困難です。このような場合には3次元NMRが有効です。 本資料ではオリゴ糖をモデル化合物として、3...

    メーカー・取り扱い企業: 一般財団法人材料科学技術振興財団 MST

  • 食品衛生法に適合!コーティング技術※採用事例集 進呈 製品画像

    食品衛生法に適合!コーティング技術※採用事例集 進呈

    PR食材や調味料の付着や油汚れを減らし洗浄時間は最大1/2の事例も有り。

    【こんなお客様に!】 ◎食品搬送ラインの品物の滞留で困っている・・・ ◎設備に付着した油などの洗浄に時間がかかる・・・etc ⇒非粘着性、撥水性、滑り性に関するお悩みを解決いたします! 【特長】 ◆食品製造ラインへの採用実績多数 ◆撥水性、滑り性が非常に優れている ⇒Ni金属をベースにPTFEを複合した皮膜 ◆金属膜のため硬く、傷がつきにくく、長持ち ◆ステンレスとの密着性が良好 ◆食品衛生法に...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社日本プロトン

  • 【活用事例】ドリル折れ予兆を検知【故障予兆検知・設備保全】 製品画像

    【活用事例】ドリル折れ予兆を検知【故障予兆検知・設備保全】

    常時設置でグラフ監視!生産ラインの突発停止を低減した事例をご紹介

    『ParaRecolectar』のAC電流センサーを使用し、ドリルが 折れる前に予兆を検知した事例をご紹介いたします。 深穴加工機において、ドリル定期交換もしくは折れてから交換しており、 急なドリル折れにより設備が突発停止していました。 本事例を応用すると、正常時に異なる波形を検知し、設備に...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社名張ホールディングス

  • 【活用事例】モーターベアリングの劣化を見える化【故障予兆検知】 製品画像

    【活用事例】モーターベアリングの劣化を見える化【故障予兆検知】

    故障(焼き付き)の未然防止が可能に!計画的な対応が可能になった事例をご…

    『ParaRecolectar』の6軸モーションセンサを使用し、ベアリングの 劣化を「みえる化」した事例をご紹介いたします。 モーターベアリングのにおいて、潤滑不足による異常状態が度々 発生することがあり、その度に部品交換による生産停止、モーター 全体の交換部品のコストがかかることが課題となっていま...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社名張ホールディングス

  • 【活用事例】振動センサで加工精度不良の原因特定【品質・原因調査】 製品画像

    【活用事例】振動センサで加工精度不良の原因特定【品質・原因調査】

    精度不良の発生を防ぎ、品質不良数を削減した事例をご紹介!

    『ParaRecolectar』の6軸モーションセンサを使用し、自動車部品製造 にて、精度不良の原因を特定した事例をご紹介いたします。 アルミ部品の切削加工工程において、精度不良が課題でした。精度不良が 発生するのは特定の機台で、設備に問題がある事が事前に想定されていました。 導入した結果、通常点検では発見...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社名張ホールディングス

  • 【活用事例】遅延原因の特定で作業効率UP【能率調査・生産性向上】 製品画像

    【活用事例】遅延原因の特定で作業効率UP【能率調査・生産性向上】

    正確なデータ記録!工程のサイクルタイムを自動で測定した事例をご紹介

    ボトルネック工程チェッカー『P!tchDATA』を使用し、 遅延原因を特定して作業効率をアップした事例をご紹介いたします。 工程のサイクルタイムにおいて、ストップウォッチで測定しており、 煩雑な作業とあいまいな記録によって、データのバラつきや膨大な 調査時間がかかっていました。 『P!tchDA...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社名張ホールディングス

  • 【活用事例】ギヤ異常の振動を検知【故障予兆検知・予知保全】 製品画像

    【活用事例】ギヤ異常の振動を検知【故障予兆検知・予知保全】

    後付けセンサで部品交換時期の策定を行った事例をご紹介

    『ParaRecolectar』の6軸モーションセンサを使用し、設備停止前に 故障予兆を検知ができるようになった事例をご紹介いたします。 門型加工機において、作業者による聴感で設備異常を確認していたため、 部品劣化への気づきが遅れ、設備停止に繋がっていました。 パラコレクター導入の結果、閾値を設定して、異常を...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社名張ホールディングス

  • 【活用事例】洗浄液温度の点検作業自動化【遠隔監視・メンテナンス】 製品画像

    【活用事例】洗浄液温度の点検作業自動化【遠隔監視・メンテナンス】

    遠隔監視でデータ取得!設備点検工数を大きく削減した事例をご紹介

    『ParaRecolectar』の接触式温度センサーを使用し、自動車部品 製造にて、毎日の点検作業を自動化した事例をご紹介いたします。 洗浄工程において、1日1回作業者による洗浄液温度点検を行い、 チェックシートに記録する点検工数が課題となっていました。 導入した結果、点検作業の自動化で現地への移動時間を削...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社名張ホールディングス

  • 【活用事例】職場環境のみえる化【省エネ・カーボンニュートラル】 製品画像

    【活用事例】職場環境のみえる化【省エネ・カーボンニュートラル】

    複数データを1画面で管理!グラフ化で職場環境のみえる化が可能になった事…

    『ParaRecolectar』を使用し、 職場環境のみえる化を行った事例をご紹介いたします。 職場の環境管理において、労働環境の調査ができていないため、 調査負担が大きく、管理が行き届いていませんでした。 『ParaRecolectar』は温度・湿度・気圧などのデー...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社名張ホールディングス

  • 【活用事例】ボールねじのFFT振動測定【故障予兆検知・予知保全】 製品画像

    【活用事例】ボールねじのFFT振動測定【故障予兆検知・予知保全】

    不良品発生前にアラート!生産設備の故障を低減した事例をご紹介

    『ParaRecolectar』の3軸加速度センサを使用し、ボールねじ 振動測定による故障を予兆した事例をご紹介いたします。 ワークのスクロール加工において、原因となるボールねじの劣化 度合いが分からず、軸受けが故障し、製品品質が悪化する課題が ありました。 導入の結果、年間では交換費用が85%削...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社名張ホールディングス

  • 【活用事例】ベアリング異常の早期発見【故障予兆検知・予知保全】 製品画像

    【活用事例】ベアリング異常の早期発見【故障予兆検知・予知保全】

    突発故障から計画保全へ!FFTで早期発見した事例をご紹介

    『ParaRecolectar』の3軸加速度センサを使用し、ベアリング 異常をFFTで早期発見した事例をご紹介いたします。 粉末状の原材料を成形する工程において、ベアリングの故障による 設備停止が課題となっていました。 導入した結果、ベアリングの振動を監視して、故障の予兆(ベアリング ケース傷発...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社名張ホールディングス

  • 【活用事例】電気使用量の見える化【省エネ・カーボンニュートラル】 製品画像

    【活用事例】電気使用量の見える化【省エネ・カーボンニュートラル】

    センサによる正確なデータ記録!設備ごとの電気使用量をみえる化した事例を…

    『ParaRecolectar』のAC電流センサを使用し、ネック設備を 洗い出して電力費を削減した事例をご紹介いたします。 電気使用量の測定において、人手不足で調査する時間がなく、 また、測定装置の導入にコストがかかるなどの課題がありました。 導入した結果、1日の電気使用量の推移が見え、使用量が...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社名張ホールディングス

  • 【活用事例】後付けセンサで台あたり電力量可視化【省エネ・原単位】 製品画像

    【活用事例】後付けセンサで台あたり電力量可視化【省エネ・原単位】

    記入ミス減少!台数単位での電力量を可視化した事例をご紹介

    『ParaRecolectar』のAC電流センサとパルス入力を使用し、 後付けセンサで電力量を可視化した事例をご紹介いたします。 電力量の測定において、作業者による算出結果記入が、毎日の大きな 負担になっていました。 導入した結果、センサによる自動測定ができるようになり、作業者の 工数削減やネック抽出...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社名張ホールディングス

  • 【活用事例】粉体塗装の不具合調査【環境測定・品質不良原因調査】 製品画像

    【活用事例】粉体塗装の不具合調査【環境測定・品質不良原因調査】

    後付けセンサによるデータ取得で不具合の要因を特定した事例をご紹介

    『ParaRecolectar』の環境センサを使用し、粉体塗装の 不具合を調査した事例をご紹介いたします。 塗装工程において、粉体塗料のダマ発生による品質不具合があり、 原因が特定できず未対策のままでいました。 導入した結果、センサによるデータ取得で不具合の要因を特定でき、 スム...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社名張ホールディングス

  • 【活用事例】エア圧異常での設備停止原因特定【原因調査・見える化】 製品画像

    【活用事例】エア圧異常での設備停止原因特定【原因調査・見える化】

    配管レイアウトと配管径の見直しを実施した事例をご紹介

    『ParaRecolectar』の汎用アナログ入力を使用し、エア圧の みえる化で設備停止原因を特定した事例をご紹介いたします。 設備において、エア元圧異常で散発的に停止しており、問題発生時の 情報がわからず、原因の追求と改善に手間がかかっていました。 『ParaRecolectar』の汎用アナログ入...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社名張ホールディングス

  • 【活用事例】設備条件の調査・監視【良品条件チェック・設備管理】 製品画像

    【活用事例】設備条件の調査・監視【良品条件チェック・設備管理】

    点検工数の削減・抜取り調査頻度の最適化した事例をご紹介

    『ParaRecolectar』の複数センサーを活用し、良品を 生産するための設備条件を調査した事例をご紹介いたします。 センターレス研削盤において、過去の設備状態のデータ遡及や点検 工数の削減、抜取り調査頻度の最適化の課題がありました。 導入した結果、異常を検知したらアラート出力を行うことで...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社名張ホールディングス

  • 【活用事例】屋外タンクの遠隔監視【点検・メンテナンス工数削減】 製品画像

    【活用事例】屋外タンクの遠隔監視【点検・メンテナンス工数削減】

    屋外施設の設備データを遠隔監視!アラート発報で異常を早期発見

    『ParaRecolectar』の汎用アナログ入力を使用し、遠隔監視で 点検工数を削減した事例をご紹介いたします。 屋外タンクの液量・pH値点検作業において、工数がかかり、 異常に気づくのが遅れるという課題がありました。 パラレコレクターの汎用アナログ入力は他社製センサを接続できるため ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社名張ホールディングス

  • DX・IoTをスモールスタート!簡単・後付センサのデータロガー 製品画像

    DX・IoTをスモールスタート!簡単・後付センサのデータロガー

    【無償トライアル受付中】製造現場主体で見える化&デジタル化。1台で振動…

    不要、ローコスト、クラウド接続不要、ライセンス料不要 ・グラフ化ソフト、閾値管理アラート出力可能 【無償トライアル 随時受付中】 ご希望のセンサを使用可能ですので、お気軽にご相談ください。 【活用事例 公開中】 パラレコレクターの導入効果をご覧いただけます。 ※製品詳細は下記「PDFダウンロード」よりご覧ください。 ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社名張ホールディングス

1〜16 件 / 全 16 件
表示件数
45件
  • < 前へ
  • 1
  • 次へ >
  • 1204_ipros_300_300.jpg
  • CST_バナー_トライアルサイズ_1205-3 (1).jpg

PR