CellMaker シングルユース エアリフト式バイオリアクター

PR独自のエアリフト技術で細胞に対する機械的攪拌の剪断応力を減らし、空気供…

Cellexusは、シングルユースのエアリフト式バイオリアクター「CellMaker」で細胞培養や発酵プロセスを効率化します。 このエアリフト技術は、空気を利用した独自の撹拌法で、従来の方法に比べて操作が簡単で効果的です。 高い生産性を保ちながら、コスト削減と時間短縮を実現します。 Cellexusでは、「CellMaker」バイオリアクターのレンタルサービスも提供しています。このサービ...

メーカー・取り扱い企業： HORIZO株式会社

食品衛生法に適合！コーティング技術※採用事例集 進呈

PR食材や調味料の付着や油汚れを減らし洗浄時間は最大1/2の事例も有り。

【こんなお客様に！】 ◎食品搬送ラインの品物の滞留で困っている･･･ ◎設備に付着した油などの洗浄に時間がかかる･･･etc ⇒非粘着性、撥水性、滑り性に関するお悩みを解決いたします！ 【特長】 ◆食品製造ラインへの採用実績多数 ◆撥水性、滑り性が非常に優れている ⇒Ni金属をベースにPTFEを複合した皮膜 ◆金属膜のため硬く、傷がつきにくく、長持ち ◆ステンレスとの密着性が良好 ◆食品衛生法に...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社日本プロトン

精密プレス加工：樹脂材も高精度加工

高精度樹脂加工

[ 従来技術の課題 ] 従来の樹脂の抜き加工は生産性が低いことや高精度に加工出来ないといった問題点があった。 [ JKBによる解決実績 ] 独自の金属プレス加工の技術を応用し、板厚0.1mmのPET材...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社JKB

精密プレス加工：高硬度材加工＋積層溶接加工

高硬度材加工＋積層溶接加工

[ 従来技術の課題 ] 材質がアモルファス合金であり、高硬度のため、プレス加工での連続加工が困難であった。さらに積層固着については、薄板プレス品の積層固着は接着剤などによる生産性の低い方法でしか実現できなかっ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社JKB

精密プレス加工：先端R6μmの針先形状加工

研削加工からプレス加工への工法転換で低コスト化と量産化実現

[ 従来技術の課題 ] 全周シャープエッジ形状（針先形状）の加工は従来のプレス加工では対応出来なかった。旋盤加工では1000個中2～3個程度の良品製作しか出来ず、また研削加工では超高価格となってしまい使い捨て...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社JKB

精密プレス加工：メッシュ材を絞り加工

高精度精密絞り加工

[ 従来技術の課題 ] 板厚0.2mm、穴径0.2mm、桟幅0.1mmの微細メッシュ形状のため、プレスにて絞り加工を施すとメッシュが破断したり、穴形状が変形してしまう等の不具合が生じており、板厚を厚くする、も...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社JKB

精密プレス加工：平板から球体加工

部品点数削減・工程削減

[ 従来技術の課題 ] 板材から球体を加工するにはどこかに開口部が必要であり、他工法はもちろんプレス加工でも成形不可能であった。そのため、半球形状の部品２点を組合せて溶接する工程が必要であった。 [ J...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社JKB

精密プレス加工：板厚0.2mm材を0.2mm幅で抜き加工

高精度細幅抜き加工

[ 従来技術の課題 ] 幅0.2ｍｍの高平坦度が要求される微細加工品の為、ワイヤーカット加工で対応しており、高価格で使い捨て部品として使用出来なかった。 [ JKBによる解決実績 ] 従来品より板厚を...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社JKB

精密プレス加工：表裏で曲げ性の違うクラッド材を高精度曲げ加工

特殊材加工・異種金属加工

[ 従来技術の課題 ] 素材がＳＵＳと銅のクラッド材であり、表面と裏面で曲げ特性も異なるため、曲げ加工で歪みが生じてしまい、高精度加工及び成形が困難であった。 [ JKBによる解決実績 ] 順送プレス...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社JKB

精密プレス加工：絞り側面にスリット加工

難形状絞り加工

[ 従来技術の課題 ] 絞り側面から底面にかけてスリットがあり、従来のプレス加工法ではスリット形状が変形してしまい、寸法精度を確保して成形することが困難であった。 [ JKBによる解決実績 ] 順送プ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社JKB

精密プレス加工：穴内側にカール形状のアーム加工

精密微細加工

[ 従来技術の課題 ] 製品中央部の穴の内側にカール形状のアームが設けられた形状であり、穴内部へ微細金型を入れ込んで成形し、高精度加工する必要があり、従来は順送金型の設計、製作でさえ不可能であった。 [...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社JKB

精密プレス加工：日本初の製品化・量産化

製品実用化・量産化

[ 従来技術の課題 ] 絞り加工及び切り曲げ加工の複合形状のSUS材での連続加工品であり、従来のプレス加工法では材料が破断されて成形不可能であった。 [ JKBによる解決実績 ] 従来のプレス加工の概...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社JKB

精密プレス加工：切削レベルの鏡面プレス断面

切削加工からプレス加工への工法転換で低コスト化

[ 従来技術の課題 ] 従来のプレス加工法では加工断面が粗くなってしまい、面粗度を高精度に仕上げる為に切削加工で対応しており単品加工のため高コストであった。 [ JKBによる解決実績 ] プレス打ち抜...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社JKB

精密プレス加工：平坦度10μm加工で仕上げ研磨工程削減

高平坦度加工

[ 従来技術の課題 ] プレス加工で成形すると反りが生じてしまい、高平坦度にするためには後加工で研磨処理をする必要があり、追加工程のコストが生じてしまっていた。 [ JKBによる解決実績 ] プレス加...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社JKB

精密プレス加工：4回曲げ加工でも平行度0.1mm

高精度化

[ 従来技術の課題 ] Ａ面に対してＢ面の平行度が0.1mm以下にて加工する必要があるが、Ａ面とＢ面をつなぐ部分には４回の曲げ加工があり、平行度精度を確保出来なかった。 [ JKBによる解決実績 ] ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社JKB

精密プレス加工：丸め内側にＶ字羽根を一体加工

部品点数削減・工程削減

[ 従来技術の課題 ] 高真円度の円筒形内にＶ字の羽根がある形状の為、通常の工法では成形及び真円度等の精度を出すことが困難であり、２点の部品から構成するしかなかった。 [ JKBによる解決実績 ] 順...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社JKB

精密プレス加工：エッチングからプレスへ工法転換

工法転換で1/10の低コスト化

[ 従来技術の課題 ] 微細加工のため、従来エッチング加工で対応しており、高コストであった。また、精度のバラツキも大きかった。 [ JKBによる解決実績 ] １円硬貨の1/6の範囲内に121個の穴を、...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社JKB

精密プレス加工：板厚0.06mm材を±10μmで加工

小型化・軽量化

[ 従来技術の課題 ] 板厚0.06mmの材料に高精度の抜き加工及び曲げ加工をする必要があり、プレスでの加工が困難であった。 [ JKBによる解決実績 ] 順送プレスにて最小寸法公差±10μmにて高精...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社JKB

精密プレス加工：単発プレス加工品を順送化

多量生産対応・順送化

[ 従来技術の課題 ] 順送プレスの製品送りで必要となる材料の製品つなぎ部を設けることが困難な形状の為、単発プレスによる少量生産でしか対応出来なかった。 [ JKBによる解決実績 ] 順送プレスでの加...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社JKB

精密プレス加工：フランジにプロジェクション加工

難形状絞り加工

[ 従来技術の課題 ] エッジから0.3mmの部分に溶接用のプロジェクションが必要あり、通常の絞りプレス加工法では成形困難であった。 [ JKBによる解決実績 ] 0.3mmの金型部品の製作を実現し、...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社JKB

精密プレス加工：板厚0.003mm（3μm）から加工可能

箔材加工

[ 従来技術の課題 ] UNDER CONSTRUCTION [ JKBによる解決実績 ] UNDER CONSTRUCTION...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社JKB

精密プレス加工：難加工材加工（インコネル）

製品実用化・量産化

[ 従来技術の課題 ] 材質が難加工材のインコネルであり、さらに絞り加工及び切り曲げ加工の複合形状の連続加工品であるため、従来のプレス加工法では金型が破損してしまったり、材料が破断されて成形不可能であった。 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社JKB