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52件 - メーカー・取り扱い企業
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第一種圧力容器の規格に適合したJIS規格番号の指示を行うことでトラブル…
当社のステンレスタンク・フィルターハウジング製作事例を ご紹介いたします。 第一種圧力容器・第二種圧力容器の設計の際には、第一種圧力容器の構造規格 規格材料をよく理解した上で設計することが重要です。 材料手配のトラブルが起こることを想定し、材料の規格番号を図面に記載する ことで、材料手配の際に間違わずに材料手配を行うことが可能となります。 【事例のポイント】 ■板厚と材料...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社長澤製缶 本社
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本体内径とフェルール円径を同径で設計！製品品質の安定化を図ることが可能
当社のステンレスタンク・フィルターハウジングVA・VE事例を ご紹介いたします。 ステンレス圧力容器の本体フランジをフェルールで使う時、 本体内径とフェルール円径を同径で設計することで、 製品品質の安定化を図ることができます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例のポイント】 ■ステンレス圧力容器の本体フランジをフェルールにする際は、本体径の 内...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社長澤製缶 本社
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スケジュール管が必要ない場合は溶接管を用いることでコストダウンを実現！
当社のステンレスタンク・フィルターハウジング製作事例を ご紹介いたします。 圧力容器・タンクの設計でパイプ材を用いる場合は、本当にスケジュール管 (シームレス管)が必要かどうかを検討し、溶接管が使用可能な箇所は 溶接管を用いることでコストダウンが実現できます。 また溶接管の場合はスケジュール管と比較し、調達性、製品規格が豊富なため、 径と肉厚を指示すれば迅速な材料調達が可能です...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社長澤製缶 本社
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本体フランジが溶接で歪むことを考慮！溶接後にOリング溝部を二次加工して…
当社にて、水処理施設用の「フィルターハウジング」を製作した事例を ご紹介いたします。 1.0MPaの耐圧が必要な圧力容器のため、耐圧部のシール製を考慮し ボルトピッチを狭くして対応。 また、蓋板の重量が120kgと重く、引き上げる操作を軽くするために ハンドル部にベアリングを装着しています。 【事例概要】 ■業界：建設業 ■容器径：40本配列×3段仕様 ■耐圧性能：1...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社長澤製缶 本社
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三重密閉構造のジャケット付タンク！回収タンクの中でも製作難易度が高い事…
当社にて、飲料工場向けのサニタリー対応回収タンクを製作した事例を ご紹介いたします。 三重密閉構造のジャケット付タンクとなっており、回収タンクの中でも 製作難易度が高い製品。 特に胴板部に接合されるノズル部部分と化粧板の溶接時のステンレス 板金加工および溶接施工の精度出しが難しく、豊富な経験のなる作業者 のみで仕上げの製作を行っています。 【事例概要(一部)】 ■業界：...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社長澤製缶 本社
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市場の規格材料-3mmを目安に板厚を設定することで効率のよいフランジ製…
当社のステンレスタンク・フィルターハウジング製作事例を ご紹介いたします。 特注のステンレス圧力容器やステンレスタンクのフランジ設計においては、 板厚をステンレス材料の市場流通性を考慮して設計することが重要です。 フランジの製作では、特別な仕様が要求されない場合は、市場に 流通している板厚-3mmを目安に板厚を設定することで加工コストダウンを 図ることができます。 【特長...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社長澤製缶 本社
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移動式密閉タンク！内部温度を保つよう内槽と外槽の間には断熱材が封入
当社にて、飲料工場向けの三重移動タンクを製作した事例を ご紹介いたします。 このサニタリー対応タンクは、三重ジャケット式の移動式密閉タンクと なっており、内部温度を保つよう内槽と外槽の間には断熱材が封入。 また移動式キャスターがタンク下部に付随しており、生産ライン間を 人力で押して内容物を運搬することが可能です。 【事例概要(一部)】 ■業界：飲料業界 ■容器径：Φ70...
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【製作事例】飲料工場向け 移動式サニタリータンク＜圧力容器仕様＞
人力で移動できる仕様！三重ジャケット式で製作された事例をご紹介
当社にて、飲料工場向けの移動式サニタリータンク(圧力容器仕様)を 製作した事例をご紹介いたします。 フラットバー式ジャケットを装備し、工場内でライン間を移動するために 底部にキャスターが付き、人力で移動できる仕様。 内槽上端部はカール曲げ加工で設計されているため、手作業で曲げ加工を 行っており、耐圧性が0.3MPa程度必要なタンクのため、ジャケット溶接時の 溶け込みに十分に注意...
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一般に入手しやすいパイプ脚で設計を行うことで、コストダウンを実現可能！
当社のステンレスタンク・フィルターハウジング製作事例を ご紹介いたします。 外面研磨使用のステンレス圧力容器やステンレスタンクの脚部は、 アングル脚からパイプ脚に変更することで、コストダウンが可能に。 研磨使用のパイプ材は市場に流通している一般品を用いることができるため リードタイム、コスト共に改善することができます。 【事例のポイント】 ■外面研磨が指示されているステン...
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タンク内部に収められるオールステンレス製のサニタリー金網をご紹介！
当社にて、飲料工場向けのサニタリーフィルターカゴ(サニタリータンク部品) を製作した事例をご紹介いたします。 ステンレス製のフレームの全面に金網が取付けられ、 茶葉等を除去するための役割を果たします。 このフィルターカゴはタンク内部に収められる都合上、 かごと金網が隙間なく組付けられる必要があるため、 寸法精度で±1mm近い精度が必要です。 【事例概要(一部)】 ■業界...
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内部のコーナー部をR形状(3次元形状)に加工した2層式構造タンクの事例…
当社にて、飲料工場用の「ステンレスR形状角タンク」を製作した事例を ご紹介いたします。 2槽式構造のタンクとなっており、ステンレスタンク内部に用途の異なる液 を入れることができ、スペース効率を良くすることが可能。 コーナーR部の施工が難しく、また角タンクは歪みの影響がでやすいため、 溶接施工時及び施工後の矯正を行い、歪みのない綺麗な仕上がりとしています。 【事例概要】 ■...
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【製作事例】飲料工場向け サニタリータイプフィルターハウジング
上下クランプ式！胴体の真ん中の仕切り板を境に分割することが可能
当社にて、飲料工場向けのサニタリータイプフィルターハウジング (SUS304製)を製作した事例をご紹介いたします。 上下クランプ式となっており胴体の真ん中の仕切り板を境に 分割することができる製品。 特にフィルターハウジング内部を定期的に洗浄する必要がある場合に 役立つ製品で、上下2つに分割してそれぞれ洗浄を行うことができます。 【事例概要(一部)】 ■業界：飲料業界 ...
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仕上げは内面・外面で統一することで生産の安定化を図ることが重要！
当社のステンレスタンク・フィルターハウジングVA・VE事例を ご紹介いたします。 開放式のステンレスタンクの場合は、仕様上必須でなければ 内面と外面で仕上げを分けずに酸洗、もしくはバフ研磨で 仕上げの統一を行うことが有効です。 仕上げが外面、内面共通であれば追加の工数等が発生しないため、 生産の安定化を図ることができます。 【事例のポイント】 ■仕上げ処理の際に酸洗と研...
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厚肉のソケットを選定しておくことでトラブルを防ぎ、安定した製品品質を実…
当社のステンレスタンク・フィルターハウジング製作事例を ご紹介いたします。 ステンレス圧力容器・ステンレスタンクに溶接するPSソケットは、 薄肉のソケットではなく厚肉のソケットを選定することが重要です。 厚肉のPSソケットは熱影響による変形を抑えることができ、耐圧試験時でも トラブルなく安定して稼働します。 【事例のポイント】 ■薄肉のPSソケットは溶接時に熱で歪みを生じ...
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コストダウン、リードタイム短縮を図ることが可能！製作事例をご紹介
当社のステンレスタンク・フィルターハウジング製作事例を ご紹介いたします。 バフ研磨が困難、あるいは高コストとなる、ステンレス圧力容器・ ステンレスタンクの部品に対しては、バフ研磨ではなく電解研磨指示を 行うことでコストダウンを図ることが可能です。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例のポイント】 ■バフ研磨は高コスト、かつ加工不可能な箇所が出やすい...
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