• 【解決事例】クリーンルーム内のホコリを可視化!見える化! 製品画像

    【解決事例】クリーンルーム内のホコリを可視化!見える化!

    お客様ご自身でホコリの可視化をご確認いただけ、異物混入の原因を発見でき…

    食品製造現場にて異物混入対策でお困りごとを解決した事例です。 更なる品質向上を目指して異物混入対策の徹底を図ることになりました。 目に見えるレベルのホコリは存在しないにも関わらず、異物混入でお困りで、 解決策を見出させず、蒲田工業へご相談くださいました。 そこで、ホコリを可視化、見える化する専用ライトをご提案。 お客様が使いやすいサイズの専用ライトを納入し、お客様ご自身でホコ...

    メーカー・取り扱い企業: 蒲田工業株式会社

  • 【コストダウン・長寿命化関連事例】クリーンルーム内の臭気対策 製品画像

    【コストダウン・長寿命化関連事例】クリーンルーム内の臭気対策

    レナテック社製光触媒脱臭システムを提案!クリーンルーム内の臭気対策事例…

    食品会社様では、製品の分析や検査を行われているクリーンルーム内に、 隣の作業工程から臭気が入ることにお悩みでした。 当社は、圧損もほとんどなく脱臭速度も非常に高速な、レナテック社製の 「光触媒脱臭システム」をご提案しました。 その結果、設置後の臭気濃度はおよそ1/6に低下させることができ、 クリーンルーム内ではほとんど臭気が感じられない環境が実現できました。 【事例】 ■...

    メーカー・取り扱い企業: 蒲田工業株式会社

  • 【事例紹介】静電気による異物付着を防止半導電性の帯電防止シート 製品画像

    【事例紹介】静電気による異物付着を防止半導電性の帯電防止シート

    静電気による異物付着を防止―半導電性の帯電防止シート

    樹脂フィルム製造会社様の高機能樹脂フィルムの検査工程で、フィルムに粉塵が付着してしまいお困りになって相談をいただきました。 1.フィルムに粉塵が付着し、その都度粘着ローラ等で除去しなければならず、時間と労力がかかっている。 2.工程上、検査の作業スペースをクリーンブース等で区切ることもむずかしい。...検査作業者様の帯電と樹脂フィルムの帯電が粉塵の付着の最も大きな原因と判断し、半導電性の帯...

    メーカー・取り扱い企業: 蒲田工業株式会社

  • 【事例紹介】フッ素樹脂コーティングの多色塗り分けによる見える化 製品画像

    【事例紹介】フッ素樹脂コーティングの多色塗り分けによる見える化

    フッ素樹脂コーティングの多色塗り分けによる見える化!

    排液のラインごとに、一目で分かるようストッパー用ボールチェーンの色を分けたいが、以下の条件を満たすような表面処理が見つからないとご相談いただきました。 問題点 1. 簡易的に塗り分けしたい。5色以上。(1色あたりは小ロット) 2. 短納期、低コスト。 3. 輻射熱による高温環境(150℃)に耐えられるもの。 4. 腐食性流体(酸)を扱うため、耐薬品性も必要。...150℃の環境下でも...

    メーカー・取り扱い企業: 蒲田工業株式会社

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