ラインの見える化！CraftPatコンパウンドライン監視システム

PR樹脂コンパウンド企業のためのリーズナブルな遠隔監視システム。工場内に点…

クボタのコンパウンドライン監視システムは、フィーダーだけではなく押出機や周辺機器の情報を取り込み、包括的な機器の稼働状態表示と異常時のデータ解析を迅速に行える、生産性向上に寄与する遠隔監視システムです。 設備への段階的な導入で、お客様の工場の見える化を推進します。 「機器からの警報に気づかない時がある」「不良品が出た際に原因機器を特定したい」「現場の計測データを手動で記録している」などの悩みや課題...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社クボタ計装

【ホワイトペーパー】ＤＸ時代の販売物流業務オペレーションの高度化

ＤＸ時代に向けた受注から配送・発注の業務を統合化した販売物流業務オペレ…

・高度化への取り組みの必要性 ●現状課題（現基幹システムの制約による受発注業務オペレーションの弊害） ●ＤＸ時代に求められる業務オペレーションの重要なファクター ２．業務オペレーションの見える化 ●販売物流業務オペレーションのあるべき姿 ●販売物流業務における日常の業務オペレーション品質を維持するための支援 ●業務オペレーション品質の改善活動 ●ＤＸ時代に向けた販売物流業務オペレ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社フェアウェイソリューションズ

需給管理のコントロールタワーソリューション　Φ-Pilot

PSI計画・需給調整・複数倉庫在庫配置に必要なモジュールを組合せ、柔軟…

業務のイメージがフィットしていて馴染みやすかったのが大きなポイント ●欠品/廃棄も過去5年で最少を達成 ●効果は何といっても “休んでも代わりが利く” という事 ●『業務の標準化』と『情報の共有・見える化』が実現出来た事が大きかった ●営業には本来の営業活動に専念してほしい ●システム統合による利便性も向上し、あらゆるシーンで一手間、二手間の作業が削減 ●情報共有の質と意思決定のスピードが劇的に上...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社フェアウェイソリューションズ

【Φ-Pilot導入事例】丸善食品工業株式会社様

スマート導入で生産本部のDX推進を開始！

を行っており、個人の裁量に頼り切っている状態でした ■業務負荷が高く、時間に余裕が持てない状態だったため、生産計画の見直しや調整に充分な時間を割けませんでした ■販売部門と生産部門間での情報共有（見える化）、合意形成が不充分でした 【対策と導入効果】 ■パッケージ標準機能によるスマート導入で業務の標準化に成功し、今まで利用していたエクセルを捨て、属人性を排除する事ができました ■業務の作業時間６...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社フェアウェイソリューションズ

【Φ-Pilot導入事例】積水メディカル株式会社様

数字に基づく精密な需給計画へ進化！

【事例のポイント】 ◼需給調整業務のシステム化・作業効率向上 ◼月別・日別の未来在庫の見える化 ◼有効期限を考慮した在庫の欠品・過剰のアラート検知 ◼情報の一元化で他部門とのスムーズな連携...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社フェアウェイソリューションズ

【Φ-Pilot導入事例】株式会社たらみ様

需要予測～生産計画、在庫計画まで一元管理し、必要な情報を専門部署間で連…

【事例のポイント】 ■ 需給調整システムのシステム化・情報一元化 ■ 商務期限付き未来在庫の見える化 ■ スムーズな導入＆小規模カスタマイズ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社フェアウェイソリューションズ

【Φ-Pilot導入事例 #1】不二製油株式会社様

物流拠点(倉庫)への在庫補充業務を「倉庫担当制」から「製品カテゴリー担…

【事例のポイント】 ■ 需要予測連動型の在庫補充（移送） ■ 省人化と在庫バランス最適化の両立 ■ 働き方改革・テレワークの実現 ■ 業務標準化・情報の見える化

メーカー・取り扱い企業： 株式会社フェアウェイソリューションズ