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【セミドライ加工.com】ウェット/セミドライ/ドライ加工の違い
ウェット加工、セミドライ加工、ドライ加工の違いとは?各加工法について詳…
切削加工時に切削油剤を循環使用する加工をウェット加工、切削油剤を 全く使用しない場合をドライ加工、切削油剤をごく微量をミスト状にして 加工部に使用するが加工後に加工物がほぼ乾燥しているような加工を セミドライ加工といいます。 加工法自体は時代の生産環境や工具、刃具の発達過程で変化してきましたが、 現在どんな加工法を選ぶかは使用する工具刃具、加工対象材質や材料特性、 加工の種類で決ま...
メーカー・取り扱い企業: クール・テック株式会社
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水溶性切削油剤の特長は冷却速度が大きいこと。切削油の水溶性と油性の違い…
切削油剤には、水で希釈することを前提にして作られている水溶性切削油剤と、 油ベースの不水溶性切削油剤があります。当初は不水溶性切削油剤のみが、 工具の焼付きや工具摩耗を防ぐために使用されていました。 その後大量生産の時代を迎え、加工速度を上げるニーズが高まり、超硬工具 などのセラミックス工具が開発されて高温切削が可能になりましたが、 油冷却では冷却が追い付かず発火の危険もあることから...
メーカー・取り扱い企業: クール・テック株式会社
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【セミドライ加工.com】加工装置の違いと利点 ミスト給油・搬送
同じ径の管(できれば直管)で工具に繋ぐことでミストの液状化を防ぐことが…
ミストの給油方式にはバンドソーや鋸刃等で昔から行われた外部給油方式と、 ドリル等は外から切削部に給油できないので工具に穴を開けたオイルホール 付きドリルにミストを送り込む内部給油方式が有ります。 また内部給油方式ではマシニングセンターのスピンドルスルーやNC旋盤では タレットからミストを吐出する方法が1990年頃から現れています。 このミストの搬送をする場合に注意する必要があるの...
メーカー・取り扱い企業: クール・テック株式会社
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【セミドライ加工.com】加工装置の違いと利点 ミストの生成
セミドライ加工化への代替が始まっています!セミドライ加工装置の機能と特…
セミドライ加工自体にはまだキチンとした定義は無く、多数の企業で 適用化検討が行われています。 2000年を過ぎてから一部の生産技術力の高い企業にてウェット加工から セミドライ加工化への代替が始まっているのが報告等から見て取れます。 当記事では、セミドライ加工装置の機能と特長を説明します。 ぜひ、関連リンクをご覧ください。 【掲載内容】 ■(1)ミストオイル潤滑 ■(2)...
メーカー・取り扱い企業: クール・テック株式会社
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切削油剤の機能などをご紹介!加工方法や加工条件に適した切削油剤を選ぶこ…
に希釈して使用する水溶性切削油剤に分かれます。 近年、工業加工のQCDすなわち加工高品質、高精度化、コスト低減、納期短縮 要求に伴い、切削油剤の役割の重要性も増しています。 切削油剤の違いにより、仕上げ品質だけでなく、工具寿命の向上や加工環境にも 影響が出てくるため、加工方法や加工条件に適した切削油剤を選ぶことが大切です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い...
メーカー・取り扱い企業: クール・テック株式会社
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