年間800万円の経費削減も可能！生ごみ処理機『生ごみ減さん』

PR生ごみ処理に多くの経費を使っていませんか？ 『生ごみ減さん』なら、ごみ…

【利益を産み出す生ごみ処理機で800万円/年の経費削減を！】（諸条件あり） 『生ごみ減さん』は、野菜ごみを短時間で粉砕・脱水・乾燥させ、 総量を1/10程度まで減らすことができる生ごみ処理機です。 3回/日で最大750kgを高速処理でき、処理物の再利用も可能。水道光熱費は 1回700円程度で設置面積も1m2程度と低コストかつコンパクト。 また、労働基準局、消防署の指針にのっとって設計され、身...

メーカー・取り扱い企業： 大宮高圧有限会社

【省人化に貢献】麺帯外観検査装置　既存ラインに後付け可能！

PRラインカメラ表裏面検査仕様！麺帯の表面異物を自動外観検査します

『麺帯外観検査装置』は、麺帯の微妙な変化に照明の明るさを自動で 変化させ、検査基準のコントラストに合わせる事が出来る為、誤検知を 減らす事が可能な検査装置です。 NG箇所をスクロールマップで表示している為、NG箇所の発生場所が一目瞭然。 検査中にNG箇所の画像のみを表示することができます。 【特長】 ■粉塵対策（カメラ：BOX収納、照明：エアーブロー付き） ■NG箇所をスクロールマップで表示...

メーカー・取り扱い企業： 藤田グループ

圧力容器の脚部の設計変更によるリードタイム短縮1

一般に入手しやすいパイプ脚で設計を行うことで、コストダウンを実現可能！

当社のステンレスタンク・フィルターハウジング製作事例を ご紹介いたします。 外面研磨使用のステンレス圧力容器やステンレスタンクの脚部は、 アングル脚からパイプ脚に変更することで、コストダウンが可能に。 研磨使用のパイプ材は市場に流通している一般品を用いることができるため リードタイム、コスト共に改善することができます。 【事例のポイント】 ■外面研磨が指示されているステン...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社長澤製缶 本社

圧力容器の蝶番固定ラグの設計変更によるコストダウン

溶接の工数が大幅に削減でき、コストダウンを実現！製作事例をご紹介

当社のステンレスタンク・フィルターハウジング製作事例を ご紹介いたします。 ステンレス圧力容器、ステンレスタンク蝶番の蓋を固定するボルトのラグは、 2枚の板材を溶接する設計ではなく、1枚板を曲げ加工で作る設計に 変更することで、大幅なコストダウンが可能。 そのような設計にすることで、2枚の板の溶接を1枚の板の溶接へ変える ことができ、溶接工数が大幅に削減することができます。 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社長澤製缶 本社

圧力容器締め付けボルトの部材変更コストダウン

部材の価格が1/10以下である六角ボルトを用いることで、コストを下げる…

当社のステンレスタンク・フィルターハウジング製作事例を ご紹介いたします。 ステンレス圧力容器やステンレスタンクの蓋板の締結部をアイナットではなく 一般的な六角ナットで設計することでコストダウンを実現することが可能。 また六角ナットはモンキーレンチ等を用いることができるため、作業性も 一般的に向上します。吊り下げについては必要分だけアイボルトを 用いることで、コストダウンが実現...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社長澤製缶 本社