解砕機（ダマほぐし機）ランデルミル

PR工程中に発生する二次凝集品の造粒物（ダマ）をほぐします！ 低速回転の…

工程中に発生する二次凝集品の造粒物をほぐします！ ランデルミルは粉体処理の中間工程、特にふるい分け・混合・貯蔵・計量・充填操作など単位操作のコンディショニングにも有効です。 さらに、分解・洗浄が容易なのでサニタリー性を要求する食品・医薬品・化学薬品などの解砕に好適です。 【特長】 ・シンプルなワンローラータイプ ・工具なしで分解、組み立てが可能 ・密閉構造で、粉漏れがない ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社徳寿工作所

AI画像処理選別機『AIHシリーズ』

PRAI画像処理により裏表両面を同時に検査し、異物や不良品を高速かつ高精度…

『AIHシリーズ』は、AIによる画像処理を用いて、ピンポイントで 食品や医薬品などに含まれる異物を除去できる選別機です。 高速コンベアから投げ出された材料をCCDカメラで表裏両面から同時に検査。 検出した異物は圧縮空気の噴射によって、的確に排除されます。 2方向から検査することで、異物や不良品の見逃しを最小限に抑制。 食品や医薬品錠剤など粒状の製品、長さ3cm以下の樹脂や金属部品など...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社服部製作所

【セミドライ加工.com】セミドライ加工が得意な加工と被削材

油性ミストセミドライ加工、水溶性ミストセミドライ加工について詳しく解説…

セミドライ加工は切削加工の環境対応としてまず切削時の潤滑に絞りこれを ミニマムにする油性ミストからはじまりました。 セミドライ加工の潤滑性の良さは維持しつつ、油性ミストの問題点であった 冷却能の課題を一気に取り払ったのが水溶性ミストによるセミドライ加工です。 水溶性ミストによるセミドライ加工によりドリル加工は油性ミストの極細径 Φ1からΦ5～Φ30へと広がり適用部品も大幅に拡大し...

メーカー・取り扱い企業： クール・テック株式会社

【セミドライ加工.com】機械加工上のメリット

スプラッシュガードが不要！セミドライ加工における機械加工上のメリットを…

セミドライ加工の特に大きなメリットは大量の切削用クーラントを使用しない 事によるメリットです。 油性ミストにより細径深穴加工が容易に加工可能。これは通常のクーラントの 粘度では侵入し難いΦ1mm程度の細径の切削ポイントに動粘度係数の大きな ミストは侵入ができ刃先部の潤滑が十分に得られます。 そのため細径ドリルの切削抵抗を低減でき折損せずに細径深穴加工が 可能になります。 ...

メーカー・取り扱い企業： クール・テック株式会社

【セミドライ加工.com】セミドライ加工のデメリット

セミドライ加工（油性ミスト）は高速切削できない！セミドライ加工のデメリ…

機械加工に使用するクーラント液の機能には（1）切削部位の潤滑作用、 （2）工具（刃部）やワークの冷却作用、（3）切り屑排出の洗浄作用、 （4）加工物の防錆作用が有ります。 セミドライ加工はウェット加工に比べた場合、苦手な機能としては （3）の切り屑の洗浄機能が挙げられます。 セミドライ加工ではミスト液を切削部位に吹き込むために高圧エアを 使用しますので通常はこのエアノズルからの...

メーカー・取り扱い企業： クール・テック株式会社

【セミドライ加工.com】加工装置の違いと利点　ミストの生成

セミドライ加工化への代替が始まっています！セミドライ加工装置の機能と特…

セミドライ加工自体にはまだキチンとした定義は無く、多数の企業で 適用化検討が行われています。 2000年を過ぎてから一部の生産技術力の高い企業にてウェット加工から セミドライ加工化への代替が始まっているのが報告等から見て取れます。 当記事では、セミドライ加工装置の機能と特長を説明します。 ぜひ、関連リンクをご覧ください。 【掲載内容】 ■（1）ミストオイル潤滑 ■（2）...

メーカー・取り扱い企業： クール・テック株式会社

【セミドライ加工.com】クーラント管理上のメリット

企業環境負荷の低減が可能！セミドライ加工におけるクーラント管理上のメリ…

セミドライ加工の特に大きなメリットは、大量の切削用クーラントを使用しない 事によるメリットです。 通常のウェット加工ではクーラント購入費の他、部品、切屑に付着持ち出し、 飛散霧化等で濃度が低下するため、濃度維持のための補給、クーラント濃度 測定等の工数が発生します。 セミドライ加工では噴霧した微量クーラントは乾くため回収、循環は不要。 そのため前述のクーラント管理コストやクーラ...

メーカー・取り扱い企業： クール・テック株式会社