ディップコーター：DC300S2～昇降・傾斜2軸タイプ実験装置～

複雑形状なワークに対して昇降・傾斜機能を用いることで均一な塗工膜の実現…

垂直姿勢の引上げでは液ダマリが起こりやすい複雑形状のワークに対して、昇降中（1軸側：X）に液の流れやすい角度にワークを傾斜させる（2軸側：Y）ことで、液ダマリを防ぎ均一な塗工膜に近づけることが可能な装置です。 ※引上げ後の姿勢により液ダレを起こす高粘度の液には、傾斜機能を利用しワーク姿勢を変えることで液ダレを防ぐ効果も期待できます。 オプションとして、更に1軸追加し傾斜に回転機能を加えるこ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社エコートプレシジョン

ディップコーター：FD200C2　～小ロッド生産向け装置～

実験機として活用したディップコーターへ塗料の循環ユニットと空調設備を追…

　実験を終え次のステージへ進むと休眠しがちな実験機に拡張機能を持たせることでお客様へ提案できるサンプル品の作成や小ロッドの生産に対応が可能な設備に変身出来ます。 　ディップコーティングなどの塗装実験機で成膜した製品は、往々にして塗工膜外観の乱れからお客様へ提案するサンプル品や実製品へ転用できるケースが少ないことが現実です。 　その外観乱れの主な原因であるコンタミを塗工システム内から低減すること...

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ディップコーター：スタンドアローンタイプ 液循環・US機能付き

液循環（4面オーバーフロー）と基材微細部への液浸透を目的とした超音波機…

昇降機能と液循環機能、更に基材微細部への液浸透を目的とした超音波機能も搭載したスタンドアローンタイプの装置です。 ◆液循環4面オーバーフローのメリット ・液面を常に一定に保てます。 ・循環経路に下記機能を持たせて管理することが出来ます。 　液温、液濃度を一定の範囲で管理が可能 　液中に持ち込まれたコンタミ除去が可能 ◆ワーク微細孔への液浸透を目的とした：超音波機能 ◆コー...

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セミ量産用全自動ディップコーター（ディップコーティング装置）

ディップコート、プレ乾燥、UV硬化までの工程を処理できる全自動ディップ…

精密制御の昇降機能とコート液循環機能（4面オーバーフロー）を装備した ディップコーティング部、プレ乾燥機能としてのワンパス熱風乾燥部と 本硬化機能としてUV硬化部まで、コーティング機能としては洗浄を除く フル機能を装備した全自動装置です。 全自動ディップコーティング装置における、コストウエイトの高いウエット 洗浄を既存設備で行えるお客様に適した設備となっております。 【特長】 ...

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パルプモールド向け耐水・耐熱・耐油「コーティング装置」

食品用の紙容器に対してプラスチック製品のような耐水性と耐油性機能を！

脱プラスチックと注目されている食品容器パルプモールドへプラスチック製品に近い耐水性・耐油性を持たせるためのコーティングへのテスト＆検証のためのプロトタイプの装置になります。 これまでの経験から上記コーティングに必要な機能と塗布方法のご提案が可能です。...【装置構成＆基本仕様】 ●ディップコーティング 　・昇降と傾斜の2軸： 　　　昇降速度範囲：0.1ｍｍ/ｓ～40ｍｍ/ｓ　0.1ｍｍ/ｓ...

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ディップコーター量産装置：大型全自動ハードコート装置

大サイズの射出成形プラスチックに傷付防止・耐候性・防汚等付与出来るハー…

　1,000×400ｍｍサイズの射出成形されたプラスチック製品を複数枚/バッチで、多数槽の超音波洗浄からディップコート・UV硬化までを自動で連続処理が可能な装置です。 　弊社では長年の経験から、ディップコートで非常に大切な要素である振動低減を第一に考える（質量効果・駆動源の配置・縁切り）を設計思想のもと、前工程の超音波洗浄の役割（歩留まりへの寄与）、後工程である乾燥・硬化で起きる不具合（膜乱れ）...

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ディップコーター：卓上型実験装置FD200

速度機能、処理ストロークも実験に充分な機能を有し、非常に手間の掛かる液…

　ディップコーティングに於ける実験（テスト・条件出し）機能を充分に満たした卓上タイプの小型実験装置で、本体とコントロールBOXのそれぞれで机一つに収まり手軽に実験をスタートさせることが出来ます。 　実験が終了したのち、サンプル提供・小ロッドの生産に対応出来る余裕も備えており休眠設備にもなりにくい効率的な設備です。 　...卓上型ディップコーティング装置：FD200 【基本仕様】 　●処理ス...

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交互積層法：ウエットプロセスでの反射防止膜

真空ドライプロセスよりコストメリットの優れたウエットプロセスでの反射防…

常温・常圧でコート可能なウエットプロセス「交互積層法」での反射防止成膜を是非ご検討下さい。 反射防止成膜プロセスの主流である真空蒸着などのドライプロセスは、真空条件を必要とするためコスト面での負担が大きいプロセスです。 一方、ウエットプロセスの「交互積層法」では、常温・常圧下で2種類の溶液（カチオン・アニオン）に基材を交互に浸漬させて積層する手法のため真空条件を必要としない手法です。 ...

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生産用途向けディップコーター（コーティング）：塗布フローのご紹介

ディップコーティングで良質な塗工膜を得るために必要な工程（フロー）をご…

ディップコーティングは、基材を塗料に浸漬させて引き上げる手法で塗工膜を得るシンプルな塗装方法であるため、昇降機能をもったマシンと塗料・液槽があれば実現出来ると理解されがちですが、この考えは間違いではありませんが必要十分では御座いません。 ここでは、弊社の長年の経験から良質な塗工膜を得るための最低限必要な工程を意図とあわせてご紹介させていただきます。 ...「良質な塗工膜とは？」ここが大事に...

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