【セミドライ加工.com】セミドライ加工のデメリット

セミドライ加工（油性ミスト）は高速切削できない！セミドライ加工のデメリ…

機械加工に使用するクーラント液の機能には（1）切削部位の潤滑作用、 （2）工具（刃部）やワークの冷却作用、（3）切り屑排出の洗浄作用、 （4）加工物の防錆作用が有ります。 セミドライ加工はウェット加工に比べた場合、苦手な機能としては （3）の切り屑の洗浄機能が挙げられます。 セミドライ加工ではミスト液を切削部位に吹き込むために高圧エアを 使用しますので通常はこのエアノズルからの...

メーカー・取り扱い企業： クール・テック株式会社

【アルカリイオン水.com】活用例(電解水)

各業種でのアルカリイオン水の活用事例をご紹介します。

●金属加工工場でのアルカリイオン水の適用事例 腐敗防止による環境対策 　切削液等に夏場生じる腐敗菌を除菌・防臭し、快適な現場環境を改善 　切削液の延命、タンク清掃の頻度を削減し、油剤、水の使用量を削減 … ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ...●清掃業でのアルカリイオン水の適用事例 洗剤の代わりに使用 　2度拭き不要で工程短縮 ...

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低濃度であらゆる泡を消す！クールテックデフォーマー

わずか0.006％で効果を発揮！省コストで発泡抑制！非シリコーン型消泡…

■クーラント液や洗浄機洗浄水などの発砲を消滅抑制します ■高圧クーラントの消泡にも効果を発揮します ■濃度0.006%で効果を発揮し、非常に経済的...・用途　　：切削液、洗浄機、塗装ブースなどの消泡 ・荷姿　　：2L/ボトル ・希釈濃度：0.006％ ※旧名称：COOL700...

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【切削油.com】切削油の水溶性と油性の違い

水溶性切削油剤の特長は冷却速度が大きいこと。切削油の水溶性と油性の違い…

切削油剤には、水で希釈することを前提にして作られている水溶性切削油剤と、 油ベースの不水溶性切削油剤があります。当初は不水溶性切削油剤のみが、 工具の焼付きや工具摩耗を防ぐために使用されていました。 その後大量生産の時代を迎え、加工速度を上げるニーズが高まり、超硬工具 などのセラミックス工具が開発されて高温切削が可能になりましたが、 油冷却では冷却が追い付かず発火の危険もあることから...

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少量でもしっかり加工部を冷却！2ポンプ型水溶性ミスト供給装置

切削加工時の作業効率を大幅に改善し、コスト削減に大きく貢献！

水溶性ミストクーラント供給装置　M-2(2ポンプ型)のご紹介です。 Mシリーズ・床設置型は、幅広い工作機械に対応する標準機です。 機械の脇に設置し、大容量のミスト(MAX40cc/分)を供給する標準機です。 主なメリットとして。。 ◆潤滑効果 →水溶性ミストは、加工点へのミスト浸透度を高め、又刃先でのミストの付着性も高くいので切削抵抗を低減！ ◆冷却効果 →切刃部で高効率の気化冷却を...

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【切削油.com】切削油のメンテナンス方法

"不水溶性切削油剤"と"水溶性切削油剤"のメンテナンス方法を詳しく解説…

切削油剤には大きく分けて油性の不水溶性切削油剤と水による希釈を 前提とする水溶性切削油剤の2種類があり、各々劣化モードは異なりますので、 分けてメンテナンスを考える必要があります。 不水溶性切削油剤の劣化の原因としては他からの油混入、切りくず、 混入水分、加工熱等で、水溶性切削油剤の劣化の原因は、微生物、他油混入、 切りくずがあり、水溶性切削油剤は水で希釈して使用することから使用液が...

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